SYD-510G-I石油产品凝点、冷滤点试验器 注意事项：
 

1、本仪器的使用环境温度为5℃～35℃，使用者务必使仪器工作的环境满足此要求。

2、做冷滤点试验时，应按照“馏分燃料冷滤点抽滤器”使用说明书的要求操作，并严格按照本使用说明书中“四、仪器的安装中的第3、4条”的要求正确连接，并在整个试验中使回液瓶处于竖直位置以免试样被吸入抽滤口，损坏内部器件。

3、试验时经常观察压差计U形玻璃管的液面并及时加水修正。

4、定期通过抽滤器后盖观察抽滤器内不锈钢盒内废水（该废水由于调负压时调幅过大导致U型压差计内的水被吸入系统而产生）的液位，如液位过高可通过抽滤器底部的放液螺母及时排放掉。

5、为正确地使用制冷压缩机，延长仪器的使用寿命，切忌频繁的开启、关闭仪器和制冷开关！

6、每次启动仪器一段时间后，正常或意外关机仪器会进入自动保护状态，无法立即开启仪器。如需再次开机，需视环境温度而定，一般需20 min－30 min后。若开机后仍不能启动，再适当延长开机时间。

7、SYD-510G-I石油产品凝点、冷滤点试验器具有故障报警功能，当出现报警信号（蜂鸣声）时，需正确地处理：

⑴ 开机约90秒出现报警信号

① 原因之一是仪器的工作环境温度不符合说明书规定的5℃～35℃的要求。解决办法是，先切断电源，设法使工作环境温度符合说明书所规定的要求。

② 原因之二是仪器频繁地开机和关机，当次开机时间距上次关机时间未达到间隔20 min－30 min的要求。解决的办法是，先切断电源，再按注意事项第6条的要求处理。

⑵ 开机3分钟后出现报警信号

凡是在开机3分钟后出现报警信号，其原因是仪器的制冷系统出现了故障。解决的办法是，先切断电源，请专业人员检查仪器故障，排除后再开机试验。或与本公司服务部解决的办法。

SYD-510G-I石油产品凝点、冷滤点试验器 常见故障及排除方法：
 

1、仪器开机后不工作

⑴ 如果电源开关打开后，显示屏没有显示，三分钟后压缩机没启动，可能是保险丝断路，请检查保险丝是否完好。

⑵ 当电网电压低于200V时，压缩机启动困难，无法正常工作。

2、仪器工作时噪音大

⑴ 仪器应水平放置在地坪上，仪器倾斜可产生噪音，检查仪器安装是否有倾斜？

⑵ 仪器检修后应将压缩机、冷凝器等固定，检查个部件的固定螺钉是否拧紧？

3、仪器制冷效果差

环境温度过高或过低会造成压缩机不能正常使用。夏天制冷时，如果环境温度超过40℃，冷凝压力剧增，引起压缩机超负荷，导致系统不能正常制冷。如果环境温度超出仪器的使用温度上限35℃，应当降低仪器使用环境温度，建议仪器在空调环境下使用。

注：使用中遇到上述故障（1-3项），只需认真分析，有针对性地调整使用方法即可，不必请维修人员。

4、系统不制冷
 

系统不制冷的原因有：⑴ 系统制冷剂泄漏；⑵ 压缩机本身故障。

⑴ 系统制冷剂泄漏：检查压缩机各管路系统是否泄漏点，检查泄漏点的简单的方法是：用浓肥皂泡涂在各焊接部位，用肉眼检查有无漏气。如发现泄漏点应焊接补漏，再补充制冷剂。

⑵ 压缩机本身故障：首先检查压缩机是否正常启动，如果压缩机工作电源正常但未正常启动，则可判断压缩机故障，可更换压缩机。

另外，可用听诊器或长螺丝刀在压缩机轴承处检查有无异响。若有异响，表明压缩机轴承有故障，应更换压缩机。

5、系统制冷量不足
 

   启动试验浴后，系统产生的制冷量不足的原因主要有：⑴ 制冷剂不足；⑵ 系统脏堵；⑶ 冷凝器风机不转；⑷ 冷凝器周围空气流通不畅；⑸压缩机损坏，内部泄漏；⑹制冷连接管泄漏等。

⑴ 制冷剂不足：遇到这种故障，应首先检查仪器制冷管路系统有无泄漏点，如45度翻转处的软管等地方，排除泄漏点后补充制冷剂。

⑵ 系统脏堵：是指压缩机运转中产生的机械杂质和制冷剂对系统内壁作用而脱落的杂质，将干燥罐或毛细管堵住，使制冷剂流动受阻。对此可检查干燥器或前后管路上是否有挂霜或有结冰现象，并且关机后再开机也没有多大变化，即说明系统脏堵。处理方法是：更换干燥器。

⑶ 冷凝器风机不转（或有异常声响）：多半是由于电机转动轴承缺油、轴承烧坏

或电机绕组断路、短路所致。经检查，如果电机转动轴承缺油，可在电机转动轴承处注入机油进行润滑；如果电机损坏则应更换风机（更换风机时应千万注意，不要使毛细管受损）。

⑷ 冷凝器周围空气流通不畅：可检查压缩机散热器和冷凝器散热片处是否积存灰尘、有无杂物，应清除干净杂物和灰尘，使其通风散热良好。

⑸ 压缩机损坏，内部泄漏：可检查压缩机运转时有无不正常的敲击声，压缩机体温度是否太高烫手，如果有这些现象，表明压缩机存在阀片破碎、轴承损坏或密封垫破损等故障，应更换压缩机

⑹ 制冷连接管渗漏：可检查制冷连接管是否有慢性漏气的现象，是否有破损或断裂，如果发现了问题，应更换连接管。

注意：

为正确使用压缩机，每次启动压缩机组后，如果非遇紧急事件，10分钟后才能关闭制冷开关；而关闭压缩机后，则需10分钟后才能再次开启制冷开关。

警告：

发生故障时应立即切断电源，待仪器冷槽恢复到常温后请专业人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！