二手不锈钢葡萄酒酵罐供应多台
一是因为表调槽管理不到位(槽液调整不及时，活性不足，表调效果变差)；二是表调不充分，因表调液工作时呈静态，对流性较差，会造成一槽本体的表调效果有差异。挂具设计不合理。挂具的横梁1mm供悬挂本体用，但由于横梁过粗，结果造成横梁与孔问隙很小(间隙2mm)，磷化o~：fL内析氢严且不易外逸，还由于磷化时挂具抖动少，必然影响孔内磷化效果，这是孔内易返锈的原因。后处理质量低。磷化后的防锈浸热机油防锈效果差。



二手不锈钢葡萄酒酵罐供应多台
介质粘度较大（大于65~1mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动。知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等流量是选泵的要性能数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
能耐受蒸汽、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗


一般情况下，随着醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，当醇含量达到8%时，几乎可除去全部蛋白质、多糖和无机盐类杂质。但是随着醇沉浓度的升，有效成分易被沉淀物包裹而造成损失。醇沉时应提搅拌速度，缓缓加入乙醇，以避免药液中局部乙醇浓度过造成有效成分被沉淀物包裹所造成的损失。在醇沉工艺中，搅拌速度应有一适宜的范围。搅拌速度过快则能耗增大，噪音增强，且对设备材质的要求有所提。此外，过快的搅拌速度会使生成的沉淀颗粒过小，难于过滤；搅拌速度过慢，药液中局部乙醇浓度过，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的损失，同时也会造成沉淀物黏连，难以过滤分离。