目前的食品微生物检测都要求采用三级采样方案，微生物检测的工作任务繁重，所以在食品厂微生物检测室建设时，一方面在满足行业内标准的前提下，要考虑到工作流程的流畅，以提率，节约成本。

1、 食品厂微生物检测物料流程：

2、 布局的一些体会：

从上图可以看出无菌室是检测室的中心时，整个物流的距离是短的。也无定势，都是一些原则：

A、 如果没有隔断，可能路线会短，但由于功能不同，对环境的要求也不一样，所以有些单元需要有隔断的：主要有无菌室、培养室、霉菌培养室（如果有检测些项目）、灭菌室、清洗室、培养基配制室（如果条件限制，可与理化实验室共用）。

B、 无菌室要设在检测室*，以便其它功能室的分布距离近，那么物品移动的距离就近。比如，培养室可邻近无菌室、灭菌室可以邻近培养室等，当然也不能*兼顾，有这指导原则就好。

C、 霉菌培养室要单独，靠外界环境，便于通风清洁。

D、 清洗室相当于湿区，单*间，尽量大一点，方便操作，要靠着外界环境。

E、 灭菌间要邻近清洗室和培养基配制室，方便物品运输。

F、 布局不能产生物流回路，沿一个方向流动，不产生交叉。

G、 培养基的保存：现在商品化的都做得很好，根据标签的存放条件，可以放在柜台里，有专门的房间来存放（需控制环境）。

3、 关于隔断材质的心得：

A、 无菌室做成净化间，要保持正压，（如果有做致病菌就需要另做生物室，保持负压），隔断材质用净化板，光滑易清洁，无卫生死角。密封性要好。大小在 9－15 平米，太大能耗大，太小操作不方便。高度 2.3 米（有点低，在里面工作会感到压抑，做到 2.5 左右较好，越高空间越大能耗越大）。

B、 无菌室要有二次更衣室，人员流向、物品（包括样品、工用具、药品、废物等）流向要思考清楚。

C、 其它的功能间隔断材质要求是光滑易清洁。很多工厂的实验室都上一个窗口单位，尽可能做得漂亮一点也是很有必要的（比如玻璃隔断）。

4、 上下水的想法：

微生物室主要的上下水在清洗间，上水量要充足，下水也要顺畅。另一个地方是纯水制备，这个建议买纯水机，放在培养基制备室或与理化室共用。其它地方基本无上下水需要。老式的蒸馏水制备可以放在灭菌室，也可放在清洗间。放在灭菌室需多加水源，放在清洗间会产生高温，看具体情况权衡。

5、 关于电力：

A、 主要的电力在灭菌间，这个地方的干热灭菌和湿热灭菌能耗都较大，还有做水分的烘箱，及老式的蒸馏水器，要注意足够的电缆粗细，保证。有的灭菌锅需要 380 伏的插座，根据选择的设备预设。

B、 其它的地方都正常用电，但插座可做安装多一些备用的。特别是理化室，以便平时的操作空间安排。

6、 关于设备：

主要是要根据样品量的大小，预先选好合适的设备规格型号，这样提率。比如根据操作选取合适规格的灭菌锅：小了一次灭菌装不下，再来灭菌一次就太浪费时间了。

以上都是一些细节的想法，在建设实验室前多去看看其它工厂的布局和设备，取其所长，结合标准要求和自己的实际情况，让一线的检测员参与，仔细计划，做一个漂亮适用的实验室就很容易了。另外一点，就是或是第三方的检测单位的布局和设计并不一定适合工厂的实际情况，不能生搬硬套。