PCF 系列磁力搅拌高压釜结构及使用简介

1.  特性及用途

PCF 系列釜可供各种行业，各种物料在高温高压下进行化学反应之用。

本釜具有标准化通用互换，结构布局合理，结构紧凑，操作简单，采用三角线密封，密封效果好，使用寿命长。

2. 结构简介

1、本釜主要采用 1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni12M02Ti，TA2 等材料制成，特殊要求可进行衬 SF4 提高

抗腐蚀能力。

2、搅拌采用强磁筒形回转偶合结构，经合理组合可获得满意的搅拌力矩。

3、采用针形阀，经久耐用，密封可靠，泄放畅通，*。如有特殊要求，可协商设计生产。

4、安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。

5、以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力。浆，锚等部件可根据各种物料粘度来选用。

6、配套控制仪种类繁多，根据用户需要提供，并可特殊设计。

7、PCF 系列釜配用直流电机，微机调速 0---1000r/min，特殊要求可配防爆电机。

3．操作原理

1、松开电机调整螺母，取下三角带，然后手提手柄即可将反应釜整体取下。

2、手持手柄用扳手松开并取下主紧螺母，手提釜盖手柄即可将釜盖提出，手提釜体手柄即可取出釜体，倾倒物料。

4. 安装和使用：

1、反应釜的安装和使用

1)场地要求：反应釜应安装在符合安全要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证通风良好。

2)打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中的溢油口打开，通过加油口往里加油待溢油口流油时即可，加热时，溢油口打开，方便热油膨胀溢出，之后可将溢油阀关死，勿将加油口拧死以免产生压力！

3)釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或无垫片的双线密封面接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须从压力表方向开始对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

4)密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，因为密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能！打开釜盖时应将釜盖与釜体缓慢分离，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。

5)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧连接螺母，即达到密封的效果。阀门的使用：针形阀采用线密封，仅需轻轻转动手柄，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面，若阀门悬空安装，注意开关阀门时须用扳手固定住阀体，以免影响接口密封。

6)设备安装好后，根据设计参数通入一定压力的氮气保压 30 分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

7)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，以免磁钢退磁。

8)安全装置：采用按国家标准 GB567-1999《爆破片与爆破片装置》制造的爆破膜片，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换。未爆破的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，更换时应参照爆破片说明书操作。配备安全阀的，应按照安全阀管理的规定定期送检，始终保持安全阀处于正常工作状态。

9)反应完毕后，*行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖、落下釜体）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

10)釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

2、控制仪的安装和使用：

1)打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查，是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀，并检查配线、接口是否完整齐备。

2)按照控制仪后面板的接线名称接线。

3)加热器加热操作：请按照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。升温速度不宜太快，升温速率<100℃/h 为*。

4)转速调节：直流电机使用时只须按动控制仪上向上、下箭头，调整所显示的数字即为所想达到的内轴转速；转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，经控制元件反馈调节后转速表所显示的实际转速值就会逐步恒定到设定值。交流电机通过变频器控制，请参见变频器说明书。

5)控制仪的维护与保养：在正常的运行之前必须仔细检查有无异状，运行时不得打开机壳，以防有触电危险，应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术要求，*放置不用的仪器以及*在潮湿环境下工作的仪器，应不定期对其总体绝缘电阻进行测量，整体阻值应不小于 10ΜΩ。

5.操作注意事项：

1)在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。如需更换反应介质，除核对腐蚀情况外，还需重新校核安全泄放口径！对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质、产物中含有对不锈钢产生严重腐蚀成分的反应严禁使用普通不锈钢反应釜，应特殊定货！

2)提升釜盖型的釜，摇动手轮落下釜盖时要注意观察釜盖高度，当釜盖靠近釜体时，应缓慢下降，釜盖釜体靠上后立即停止摇动手轮，防止丝杠底部的定位铜套损坏。

3)装料量应不超过釜体 2/3 液面！

4)工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！

5)清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉损坏。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！

6)运转时如反应釜内部有异常声响，应立即停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。

7)按控制仪的规定电压配备电源，严格区分单相 220V、三相 380V，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！

8)控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头！

9)测速元件正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，请勿随意调整。出现转速不显示或显示异常，请及时。

10)定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求！

11)安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外！

12)反应釜*停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。