磁翻板液位计又称磁性浮子液位计是测量液位高度的很好的佳选择，该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。下面带用户了解下采购磁翻板液位计需要提供的重要几点参数，必要参数：测量的介质，介质的温度，工作的压力，测量范围（也称中心距指的是上下法兰的中心距离），连接法兰的尺寸，还有附加功能这块列如：是否带远传输出，高低位报警等。有了以上这些参数厂家会很快的给予选型和报价。

下面小编来帮用户分析下各个参数的要点：

测量介质：在测量液位中介质的种类很多，如普通的水，油和酸碱液等，为什么要提供介质呢？首先要通过介质选型磁翻板液位计的主体材质，如果是普通的水，油这类的选择的用基本型的304不锈钢就行，相对特殊的介质：如碱液要用PP的材质，强酸类那就要用304不锈钢内衬四氟。第二点就是以介质的密度来选用磁翻板液位计的浮子，因为每种介质的比重不一样在选用浮子的时候也特别的重要，如水的密度是1.0kg/m³,油的密度：0.8kg/m³，液氨的密度：0.6kg/m³等，至因为介质的密度不同选用浮子也是不一样的。以上两点就是要提供测量介质的原由。

工作温度压力：工作的压力和温度也是为了浮子、面板和连接法兰的选择，一般的高温高压的磁翻板液位计，浮子、面板和连接法兰都是特殊定制的。

测量范围（中心距）:简略来说中心距就是指（竖直侧装）上端法兰中心孔与下端法兰中心孔之间的距离，而这个两法兰中心之间的距离一般就是指液位测量范围量程。比如现场液位测量范围是1米。那么法兰中心距就是1米,如果现场罐体上的法兰中心距离已经留好（列如是1米），制作的磁翻板液位计中心距离必须就是1米，如果制作的中心距离有误差造成的后果很严重，会导致现场安装对接的时候连接不上。

法兰选择：首先法兰的大小要与用户的法兰大小一致，还有压力等级要一致。

磁翻板液位计工作原理：

磁翻板液位计主要基于连通器和磁性耦合原理实现对液位的实时测量和显示。浮筒内的磁性浮子随容器中被测液位的升降而升降，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。

磁翻板液位计磁浮子下沉原因：

磁翻板液位计是通过测量内腔的浮子利用浮力原理工作的，我们在磁翻板安装调试时，有时会发现实际的罐体内的液位上升，但是测量的显示液位却不能够对应。经过进一步关闭阀门检查发现浮子总是在下沉状态，本文就针对于这种故障现象具体有哪些原因加以分析。

一、种情况就是磁翻板液位计里的磁浮子被卡住，才会出现磁浮子总是下沉的情况，这也是所以磁翻板液位计故障常遇到的情况；

二、磁浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除。浮子下沉，可能原因是密度值参数提供不准确。

我们讲磁翻板液位计的浮子测量原理就是利用浮力的原理，根据介质密度做成一个小液位都能浮起来的浮子，就能随着液位上升，浮子也会上升。翻板下的不锈钢管的内径比浮子的外径是对应的，而浮子的外径是根据现场介质的密度，介质压力做出来的。一般测量现象出现的原因主要就是以上两种，所以用户在遇到此类情况时首要排除这两种情况。

磁翻板液位计测量偏差的解决方法：

我们在日常的磁磁翻板液位计的使用过程中，往往会出现一种现在，那就是磁翻板液位计测量偏差，虽然这些偏差并不是是十分，但却影响到我们的实际应用，接下来就由我给大家介绍一下解决磁翻板液位计测量偏差的办法。

如何磁翻板液位计经长期使用后，本体内会有介质的沉淀物，影响浮子的正常工作，务必定期进行清洗。清洗前首先关掉气液相阀门，排除筒体内的余留物质。清洗后按原样装配，浮子切忽倒置，密封垫应更换以防老化泄漏，拧紧螺钉。磁翻板液位计安装和使用：

1、安装完毕后应首先用调整磁钢沿着翻板表面缓慢移动，使所有翻板红色的一面朝观察者。

2、本产品必须垂直安装，大偏差≤3°

3、液面计本体周围200mm距离内不得有铁磁性物质

4、本产品超过4米，在安装过程中必须增添中间支撑

5、液位计进入运行前，应先打开上阀，然后缓慢地打开下阀，使介质慢慢地流入筒体，让翻板逐一翻动跟踪指示。并用调节螺钉调整零液位。

6、在对容器做耐压试验前，请关闭与液位计的连通阀。

7、在使用过程中，因液位突然变化或其它原因造成个别翻板失灵，可用调整磁钢校正。

以上就是公司技术人员与各位分享的7个小技巧，可以有效地解决磁翻板液位计的测量偏差问题。用户在正确选择合适的仪表类型，仪表在投产的后期维护中的工作也非常重要，只要我们不断总结与学习正确的方法，才会有效地延长仪表的使用寿命和降低生产设备的维护成本。