在现代工业中，如何防止国产医用离心机XZ-6G在运行过程中的腐蚀已经越来越成为使用者关注的问题，由于大多数离心机长期在化工原料中运行，因此极易受到腐蚀，因此如何控制以及减缓离心机受腐蚀就成了十分重要的问题，一般来说，我们可以通过以下四个方法减缓离心机腐蚀，在选购离心机的过程中，使用者一定要根据自身的情况选对离心机种类，原料不同，离心机的种类也不同，机型及主参数断定后，依据不一样资料在不一样环境中的耐腐蚀功能，归纳其理化特征，性价比等很多要素，从根本面上断定强度零件资料。从资料自身来看，它关于的方针物料是安全的，关于离心机设备的组织规划，一个优质的规划能够有效延长离心机使用寿命，对于设备使用的安全性也有提升的作用，加快腐蚀的规划缺点是应力会集倾向和缝隙环境，有时虽然金属浸泡溶液中，腐蚀率较小，但构成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状况发生了改变，将导致严峻的缝隙腐蚀，有效控制离心机运行过程中腐蚀根本的思路在于阻隔腐蚀环境，在选择机型材料时，应尽可能选用外表处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些办法在很多环境中是有用的，但关于旋转零件，有必要留意一个主要的表象：基体资料与镀层是两种资料，其线膨胀系数是不一样的，将在旋转件弹性变形时发生不一样的变形量，然后构成很多的微裂纹的发生;若前述表象的存在，将加快腐蚀构成。因而，关于旋转零件的外表防护办法，应慎重选用，后一点就是运用缓蚀剂离心机自身触及多学科，要运用好离心机，除上述一些办法外，还应该留意研究其运用环境。缓蚀剂的运用，在实践运用中，也很多选用。对某些恶劣环境，选用恰当的缓蚀剂就能使零件到达适用的程度，只需技术答应，缓蚀剂的选用，应该是离心机运用的一条有用之路。

医用低速离心机TD5B的分离技术是在实际离心场合根据颗粒状态发展起来的一项新技术。离心分离技术经历了几代的更新换代，从低速医用离心机、高速离心机、高速离心机到高速制冷离心机、超大容量制冷离心机，主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，电机是否可以转动，还有电机轴是否有偏离，还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通，轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承，整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好，如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，医用离心机重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏，高速和低速离心机转子则简单地用年限来规定转子寿命。

有人说铝合金转子使用寿命一般为7年。这显然是很不科学的，部分离心机制造商同时采用运转次数或运转时间记录。如果某个转子几乎天天使用20小时，那肯定不能用7年。而离心机买了多年没用，但已到厂家规定的7年，对这样的转子我们厂家技术人员检测大部分还是可用，只是适当降速即可，为了避免发生这种情况，用户应经常仔细观察容易发生腐蚀的转子部位，如试管孔底部、转子底部与主轴连接处，以及转子上部大螺纹处等。对超速离心机转子，一般规定铝转子运转1000~1500次或1000~1500h，此后要降速10%使用同样的次数和时间；钛转子保证使用5000次或10000h。由于离心样品大都具有腐蚀性，就连普通的自来水对铝转子都有腐蚀。在应力腐蚀与化学腐蚀共存下产生双重腐蚀疲劳，可导致转子的实际寿命比保证寿命减少。若有些转子长期不用，其内部金属组织会发生变化，也应降速使用，因此，要求使用者必须坚持记录每个转子的运转次数和累计运转时间。由于科技的发展，台式离心机有不平衡检测与保护系统，自动完成安全防护及报警功能，用户在使用自动平衡医用离心机TDZ4-WS时不必太过于担心。