‌工业纯水设备反渗透膜性能损坏的原因主要包括以下几种‌：

‌操作不当‌：反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。例如，设备排空后重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行，或者在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时，微滤器堵塞会导致真空吸进部分空气‌。

‌关机操作不当‌：关机时快速降压没有进行彻滴冲洗，导致膜浓水侧的无机盐浓度高于原水，易结垢而污染膜‌。

‌消毒和保养不力‌：复合聚酰胺膜耐余氯性差，如果在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。

‌清洗不及时与清洗方法不正确‌：设备在使用过程中，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。常见的污染包括化学垢、有机物及胶体污染、微生物污染等‌。

原水水质杂质多‌：如果纯净水设备过滤的综合原水水质杂质比较多，会导致反渗透膜堵塞或者损坏。例如，预处理系统中的微滤器快速堵塞或压差迅速增加时，可能会发生胶体污染；系统中通过水和浓缩水的细菌总数相对较高时，很可能会被微生物污染‌。

‌解决反渗透膜性能损坏的方法包括‌：

定期清洗和更换滤芯‌：定期对膜进行清洗或更换，可以有效防止污染和损坏‌。

‌检查和调整进水压力‌：确保进水压力充足，避免因压力不足导致的产水量下降‌。

‌清理浓水排放管道‌：确保浓水排放管道畅通，避免堵塞‌。

‌检查预处理系统‌：定期检查预处理系统，清洗或更换堵塞部件，确保预处理效果‌。

‌控制高压泵启动和停机的频率‌：减少高压冲击和水锤现象，安装缓冲设备‌。

‌加强消毒保养‌：定期进行消毒保养，防止微生物污染，延长反渗透膜的使用寿命‌。

‌监测余氯‌：确保余氯监测准确，避免因余氯不足或过量导致的膜损坏‌。

通过以上方法，可以有效解决工业纯水设备反渗透膜性能损坏的问题，并延长其使用寿命。