郑州某集团是专业研发、生产、销售大豆蛋白、营养豆制品系列产品为主的现代化食品企业，食品产业链完善，畅销国内外。厂区生产线革新需要，对排污环节进行完善升级。特地联系上杰鲁特，希望我们鼎力相助，设计出契合的工艺处理方案。

杰鲁特技术人员来到实地勘测得知，排放污水主要来自低温浸出车间、精炼车间和分离蛋白车间以及少量地面冲洗水，污水CODcr、BOD、氨氮、总氮、SS、PH、磷酸盐、动植物油等含量较高。客户和杰鲁特提出以下方案设计原则：在满足工艺要求的前提下，尽可能节省投资；采用流程简捷，运行管理容易方便的处理工艺；工艺技术成熟，性能稳定，耐冲击负荷高；采用节能及降噪声设备，降低运行费用。

本工程主要工艺路线可采用调节池+溶气气浮 + GBIC厌氧反应器 + 两级A/O生物脱氮池 + 二沉池+混凝沉淀池的工艺进行处理。

二级生化处理单元主要设备及构筑物包括：水解配水池、GBIC厌氧反应器、两级A/O生物脱氮池、二沉池、混凝沉淀池。

1）水解配水池：降解部分大分子有机物质，做为后续GBIC厌氧的预处理生化工序。同时根据水质情况投加碱，检测水温及PH情况，为GBIC创造良好的反应条件。

2）GBIC厌氧反应器：在厌氧微生物作用下降解废水中的有机物，并产生沼气；

3）经过厌氧处理后的废水自流进入A/O生物脱氮池曝气段好氧生化处理。曝气池内采用旋流可提升式曝气的方式，废水中的有机物被分解。

客户随技术人员来到杰鲁特，考察设备的同时，还仔细探讨下工艺方案处理难点，以及排污管道的改造问题等，考察结束对杰鲁特能力十分认可，把此次工程交给杰鲁特全权负责。