3月7日，我司根据后台提醒联系到一家江苏汽车零配件生产企业，据了解，本项目企业主要从事精密型腔模的生产、加工，特种密封材料生产等，产生涂装、磁研、漂洗和清洗废水等，汽车零配件的生产工艺复杂，产生的废水中含有树脂、表面活性剂、油漆、颜料、重金属离子等污染物。

当日我司派出技术人员前往项目地考察。

3月8日，我司工程师返厂，项目承包人姜女士也一同到厂，根据厂区实际生产情况，各车间排放污水和少部分生活废水汇集到厂区内污水处理区的调节池，设计最大流量为55m3/d。经过检测废水中COD含量≤1880，SS含量≤450，石油类≤11，有机物重金属含量超标。

经过商讨，本工程中决定首先通过气浮去除原水中大部分的SS、石油类、阴离子表面活性剂（LAS）、重金属和部分COD。中气浮单元采用硅藻土作为混凝剂。同时，在中间水池中投加次氯酸钠去除氨氮及进一步降低COD、色度，保证出水达标。之后，超滤和第一级RO膜前设置有保安过滤器以截流因二次污染导致超滤箱中出现的胶体，微生物等。超滤产水经过二级反渗透和EDI脱盐后，进入超纯水产水箱供企业生产回用使用。

经过最终确定，本工程采用新工艺-“气浮+厌氧陶瓷膜生物反应器”处理汽车零配件废水，出水水质稳定，满足≤城镇污水处理厂污染物排放标准≥GB18918－2002的要求。部分处理后的水再通过预过滤-超滤-二级反渗透-EDI产生生产所需要的超纯水，从而提高了水资源的利用率，又减少了环境污染，产生的经济效益和环境效益极其显著。

经过进一步的商讨，姜女士与我司签订了合作合同！