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高要洗浴中心生活污水处理设备
污水处理工艺及说明
1、工艺说明
生活污水处理设备工艺中采用水解酸化+两级接触氧化的生化处理工艺,在住宅区、宾馆、疗养院、医院等生活有机污水处理有成功经验,是成熟的水处理工艺,主要是去除污水中的有机物和悬浮物。
整个处理装置为成套钢制设备,具有处理效果好,运行成本低,占地面积小的特点,主体设备保用20年以上,根据业主要求可安装于地上或地下:生活污水经化粪池发酵分解后,出水通过格栅拦截去除大粒径悬浮物后进入调节池,进行水质水量的调节,然后通过泵提升到水解酸化池。在水解酸化池内将大分子以及大部分有机物分解,降低部分COD,便于后续好氧生化处理。污水自流进入一级接触氧化池,进行初步生化处理,出水再进入二级接触氧化池进行深度生化处理,在二级接触氧化池中,设置有生物填料,在生物填料上附着有一层生物膜,生物膜对于水中的有机物进行吸附、吸收、降解,从而使废水中的有机物得以充分净化;接触氧化池出水再进入二沉池,经沉淀处理后,污水中的大部分悬浮物和部分有机物给去除下来。二沉池出水进入消毒池,投加消毒液消毒,达标排放。
二沉池污泥气提回流到水解酸化池,剩余污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池污泥由污泥泵自动控制打入化粪池进行厌氧处理。
2、工艺选择
1.有机物去除
污水中有机物(大多数能被微生物所利用部份称为BOD5)的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用,然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段(化粪池):废水在通过挂着产气菌(甲烷菌)的填料层时,在产气菌(甲烷菌)的作用下,将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为基本的化合物CH4和H2O,从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段:废水通过挂上生物菌膜的填料层,大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,截留下来的物质吸附在水解生物菌表面,在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质,在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段:本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此可以进一步降低污水中的残余有机物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通过好氧池后,污泥(好氧菌种)随池出水较多,必须通过高效率沉淀作用使好氧菌种沉淀下来,采用斜管沉淀工艺,是浅层沉淀理论,强化沉淀的能力,从而污水得以澄清,沉淀下来的污泥(好氧菌种)通过泵回流到厌氧池重复使用。
3. 大肠杆菌及病毒的去除
根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996),生活废水必须经消毒处理,采用消毒能力较强的二氧化氯进行消毒处理,二氧化氯能在较短的时间内杀灭废水中的大肠杆菌和病毒。
3、工艺特点
3.1 采用二级生化处理工艺,结构简单,处理效率高,占地省,污泥量少。
3.2 好氧生化池采用接触氧化处理工艺运行稳定抗冲击负荷好,增加了处理效果的稳定性。
3.3 主要采用生化处理工艺,以及一次提升后水自流,动力消耗低,整体设施运行费用低。
高要洗浴中心生活污水处理设备
设备安装、调试与维护
安装:本设备由二组池子组成。一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建设设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。
安装完毕后须把设备存满水,试验各管路接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面。把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,设备与基础用抗浮绑带连接,以防地下水把设备浮起。
调试:调试工作由我公司负责,为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜。然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化。即逐渐减少曝气量,使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
设备维护保养:WSZ-A系列污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常。风机及水泵须每运行3000 - 5000小时进行一次保养与维修。