拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，本次要为大家分享一下拉力试验机的操作规程，一起来看看吧。
 

　　1、试件的预备：拉力试验机在试件中段取标距或在标距两头用脚标规打上冲眼作为标记，用游标卡尺在试件标距局限内测量中心和两头三处直径取最小值作为核算试件横截面面积用。
 

　　2、拉力试验机的预备:先调查资料试验机的根本结构道理和操作办法，进修试验机的操作规程。依据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，初步估量拉伸试件所需最大载荷，选择适宜的测力度盘，并装备响应的摆锤，开念头器，将测力指针调到“零点”，然后调整试验机下夹头地位，将试件夹装在夹头内。
 

　　3、进行实行：试件夹紧后，给试件迟缓平均加载，用试验机上主动画图安装，绘出外力和变形的关系曲线，当载荷添加到点时拉伸图上段时，直线标明此阶段内载荷与试件的变构成比例关系，即契合虎克定律的弹性变形局限。
 

　　活动阶段后，试件要接受更大的外力，才干持续发作变形若要使塑性变形加大，必须添加载荷，如图形中点至点这一段为强化阶段。
 

　　当载荷到达最大值点时试件的塑性变形集中在某一截面处的小段内，此段发作截面缩短，即呈现“颈缩”景象。
 

　　封闭机械，取下拉断的试件将断裂的试件紧对到一同，用游标卡尺测量出断裂后试件标距间的长度，按下式可核算出低碳钢的延长率。
 

　　以上是本公司技术人员为大家分享的电子拉力试验机操作规程，希望对大家有所帮助。在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。