滚塑制品成型过程中需要注意的问题

从滚塑机的加热方式来看，目前zui常用的只有两类，直火和热箱加热式。

生产制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，zui常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。

滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。

滚塑产品在整个成型过程中，将模内压力气压力。让空气可以进、出模具以达到压力平衡。避内部材料离开模具。避水从模具外侧进入。维持模具内、外在相同的压力有助于：避合模线的吹孔。消除因压力在合模在线产生的飞边。冷却阶段，降低因压力降低而产生翘曲的可能性。避模具的损坏。聚乙烯滚塑成型多采用热性能良的有机硅油或者有机硅树脂。采用有机硅内脱模剂，将它均地涂布到型腔的整个表面上即可；若采用有机硅树脂类脱模剂时，再均匀地涂布好脱模剂以后要缓缓升温，使溶剂会发散逸，形成薄薄的层树脂层，然后在250~280℃的温度下加热固化1~2h，得到具有有定强度的脱模层，此后方可加料、滚塑成型。硅油类脱模剂涂到模腔上后只能使用次，以后每次成型都必须涂布次，而采用有机硅树脂类脱模剂则有个突出的点，那就是涂布好的脱模层具有 “半*” 性，可以反复使用多次。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较的机动性，台滚塑机，既可以安装只模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑小不同的制件，而且也可以同时成型小及形状均不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。