3051压力变送器.高

3051压力变送器工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。一般选择丈量范围时要考虑 实际丈量范围，过压丈量范围，选择量程以zui大丈量范围为准，同时考虑过压丈量范围的大小。这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住，在检查接线方式和电源，如果正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。

工作原理/3051压力变送器

3051压力变送器工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感

器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的zui大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。

性能分析/3051压力变送器

3051C型、表压与绝压变送器

性能优异：精度0.075%量程比100:1

差压：校验量程从0.5inH2O至2000psi

表压：校验量程从2.5inH2O至2000psi

压力：校验量程从0.167psia至4000psia

过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金CR，蒙乃尔R，钽（CD，CG）及镀金蒙乃尔

3051压力变送器

设计小巧、坚固而质轻，易于安装

3051T型表压与变送器

性能优异：精度0.075%

压力：校验量程从0.3至10000psi

表压：校验量程从0.3至10000psi

不锈钢与哈氏合金CR过程隔离膜片

单隔离膜片设计

灌充液：硅油与惰性油

可选DIN与Autoclave相配的过程连接

3051L型液位变送器

液位测量精度达0.075%

校验量程从2.5inH2O至8310inH2O

平面式，2-，4-，与6英寸伸出式膜片

多种可选灌充液，可满足不同场合要求

小巧而质轻，易于安装与维护

接液件材料：不锈钢，哈氏合金和钽

3051H型高过程温度压力变送器

可测过程温度高达375°F（191°C），且不需使用远传膜片密封或毛细管

精度0.075%，量程比100：1

高温应用场合下，温度影响与时间响应减少

传感膜头和线路板与3051C型相同

3051P型参考级压力变送器

精度0.05%—目前精度zui高的压力变送器

贸易交接，财政测算与分配测量的理想产品

*的性能，不再需要储备多种变送器

温度影响减少，不需单独的外套

可用于差压与表压测量

3051C型低功耗压力变送器

世界上*的智能型低功耗压力变送器

高性能，精度0.075%

差压、表压和绝压型

具有3051C型的全部功能，包括有一个真正的数字表头

6至12V直流供电下工作

耗电18至36mW，而典型4—20mA变送器耗电量为200mW以上

0.8—3.2V与1—5V输出可选

传感膜头与标准（4—20mA）3051C型相同

主要特点/3051压力变送器

模拟型特点 ● 精度高

● 量程、零点外部连续可调

● 稳定性能好

● 正迁移可达500%、负迁移可达600%

● 二线制

● 阻尼可调、耐过压

● 固体传感器设计

● 无机械可动部件、维修量少

● 重量轻（2.4kg）

● 全系列统一结构、互换性强

● 小型化（166mm总高）

● 接触介质的膜片材料可选

● 单边抗过压强

● 低压浇铸铝合金壳体

智能型特点：

●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

●数字精度：+（-）0.05%

●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

●全性能：+（-）0.25F.S

●稳定性：0.25% 60个月

●量程比：100：1

●测量速率：0.2S

●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装

●过程连接与其它产品兼容，实现*测量

●世界上*采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性

●采用16位计算机的智能变送器

●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

技术参数/3051压力变送器

1.精度：优于0.5% ；

2.非线性失真：优于 0.5%；

3.额定工作电压：+24V±20% ，极限工作电压：≤35V ；

4.电源功耗：静态4mA，动态时相等与环路电流，内部限制25mA+10%；

5.额定输入：．．．．．．1KA（38个规格）；

6.穿孔穿芯圆孔直径：8、9、12、20、25、30mm；

7.输出形式：两线制DC4～20mA；

8.输出电流温漂系数：≤50ppm/℃；

9.响应时间：≤ 100mS；

10.输入/输出绝缘隔离强度：>AC3000V、1min、1mA；

11.输出负载电阻：RL=V+－10V/0.02（Ω )；

注:(1)标准V+24V时负载阻抗为700Ω；

(2)RL=250Ω 转换1～5V的电阻 + 两根传输线路总铜阻。

12.输入过载保护:30倍1min；

13.输出过流限制保护：内部限制25mA+10%；

注:(1)标准输出过流限制保护：内部限制25mA+10%；

(2)可按客户要求定制：内部限制22mA+10%，24mA+10% 。

14.两线端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS抑制保护能力：TVS抑制冲击电流3/20ms/1.5KW；

15.两线端口设置有+24V电源反接保护；

16.输出电流设置有长时间短路保护限制；内部限制25mA+10%；

17.工作环境： -40℃－80℃，10%－90%RH；

18.贮存温度： -50℃－85℃；

19.执行标准：GB/T13850－1998；

20.系列型号，规格，接线示意图，产品外形，产品照片，安全注意事项。

八.能举例说明某品牌工业级别的0.5级精度的电流变送器主要特点有哪些吗？

1.专为电力自动化50/60Hz交流电流测量而设计的真有效值两线制变送器；

2.采用单匝穿孔穿芯式结构，将电流互感器和电流变送器两部分组合为一体化设计；

3.具有6大全面保护功能：

(1)、输入过载保护；

(2)、输出过流限制保护；

(3)、输出电流长时间短路保护；

(4)、两线制端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS抑制保护；

(5)、工作电源过压极限保护≤35V；

(6)、工作电源反接保护。

4.两线制输出接线是当前模拟量串口中的输出方式，具有6大优点；

(1)、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响，可用非常便宜的更细的双绞线导线；

(2)、在电流源输出电阻足够大时，经磁场耦合感应到导线环路内的电压，不会产生显着影响，因为干扰源引起的电流极小，一般情况利用双绞线就能降低干扰；

(3)、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差，对于4-20mA两线制环路，接收器电阻通常为250Ω（取样Uout=1～5V）这个电阻小到不足以产生显着误差，因此，可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远；

(4)、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接，不因电线长度的不等造成精度的差异；

(5)、将4mA用于零电平，使判断输送线开路或传感器损坏（0mA状态）十分方便。

(6),在两线输出口容易增设防浪涌,防雷器件,有利于安全防雷防爆。

5.原副边高度绝缘隔离；

6.高可靠性，高稳定性，高性价比；

7.特别适用发电机、电动机、低压配电柜、空调、风机、路灯等负载电流的智能监控系统。

8.超低功耗，单只静态时0.096W,满量程功耗为0.48W,输出电流内部限制功耗为0.6W。

接口处理/3051压力变送器

电流输出型变送器的输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出zui小电流及zui大电流时，分别代表电流变送器所标定的zui小及zui大额定输出值。

下面以测量范围为以0～100A的电流变送器为例进行叙述。对于输出0～20mA的变送器0mA电流对应输入0A值，输出4～20mA的变送器4mA电流对应输入0A值，两类传感器的20mA电流都对应100A值。

对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0－5V或0－10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。

对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时zui小值也有4mA)，来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。

由于4～20mA变送器输出4mA时，在取样电阻上的电压不等于0，直接经模拟数字转换电路转换后的数字量也不为0，单片机无法直接利用，通过公式计算过于复杂。因此一般的处理方法是通过硬件电路将4mA在取样电阻上产生的电压降消除，再进行A/D转换。这类硬件电路*RCV420,是一种精密的I/V转换电路,还有应用LM258自搭的I/V转换电路,这个电路由两线制电流变送器产生的4～20mA电流与24V以及取样电阻形成电流回路，从而在取样电阻上产生一个1-5V压降，并将此电压值输入到放大器LM258的3脚。电阻分压电路用来在集成电路LM258的2脚产生一个固定的电压值，用于抵消在取样电阻上4mA电流产生的压降。所以当两线制电流变送器为zui小值4mA时，LM258的3脚与2脚电压差基本为0V。LM258与其相连接的电阻构成可调整电压放大电路，将两线制电流变送器电流在取样电阻上的电压值进行放大并通过LM258的1脚输出至模拟/数字转换电路，供单片机CPU读入，通过数据处理方法将两线制电流变送器的4-20mA电流在LCD/LED屏幕上以0-100A值的形式显示出来。

仪表选型/3051压力变送器

无 S 代号 测量范围 工作压力（Mpa）

ABGDP-3300 0-1.2～7.2kPa 2.5

ABGDP5300 0-1.2～7.2kPa 6.4

ABGDP-5400 0-6～36kPa 6.4

ABGDP-5500 0-30~180KPa 6.4

ABGDP-6400 0-6～36kPa 16

ABGDP-6500 0-30~180KPa 16

ABGDP-9600 0-160～1000KPa 40

ABGDP-9700 0-400～2500Kpa 40

ABGDP-8800 0-1600～10000KPa 32

代号 结 构 材 料

法兰接头 排气/排液阀 隔离膜片 灌充液体

F22 316不锈钢 316不锈钢 316不锈钢 硅油

F23 316不锈钢 316不锈钢 哈氏合金C

F24 316不锈钢 316不锈钢 蒙乃尔

F25 316不锈钢 316不锈钢 钽

F33 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C

F35 哈氏合金C 哈氏合金C 钽

F44 蒙乃尔 蒙乃尔 蒙乃尔

代号 选 件

M1 O～1 00%线性指示表

M2 数字显示表头

M3 液晶显示表头

B1 管装弯支架

B2 盘装弯支架

B3 管装平支架

D1 法兰侧面排气/排液阀在上部

D2 法兰侧面排气/排液阀在下部

E1 普通电缆接头

E2 防爆电缆接头

G1 腰形法兰

G2 焊管接头

d 隔爆

i 本安

选购3051压力变送器时要根据具体情况来选择相应的压力变送器，下面是总结的三个大的方面。希望能帮助你。

一. 确定测量介质

3051压力变送器

丈量介质的侵蚀程度，根据侵蚀程度的大小选择相应的变送器，一般来说非强酸强碱均可以使用以不锈钢为隔离单元的变送器，否则只能选择专为防侵蚀设计的钛合金等特制变送器。

二．确定丈量范围和丈量方式

一般选择丈量范围时要考虑 实际丈量范围，过压丈量范围，选择量程以zui大丈量范围为准，同时考虑过压丈量范围的大小。

另外需要选择准确的丈量方式，假如丈量差压必需选择差压变送器 型号系列 丈量范围 过压范围 丈量方式 PT110/PT110S/PT210 zui小 0～0.5MPa、 zui大 0～500MPa 、2 倍量程（量程<10Mpa）、1.5 倍量程（量程>10Mpa） 表压 YSZK310 、zui小 0～50KPa 、zui大 0～40MPa 、2 倍量程（量程<10Mpa） 、1.5 倍量程（量程>10Mpa） 、表压/绝压 YS31/32/33 、zui小 0～1KPa、zui大 0～160MPa 、6 倍量程 （量程<20KPa）、 0.2MPa （量程20～100kpa）、2 倍量程 （量程> 100kpa） 、表压/差压/绝压

三. 确定精度范围，补偿温度范围，使用温度范围。

根据您需要丈量的zui低精度，一般选择略高于所要求zui低精度的产品。同时选择时还需考虑长期不乱性指标，所谓使用温度范围即正常工作时丈量介质的温度范围，使用温度范围即使用过程可能泛起的zui大温度范围，一般选择时略大于要求的温度范围型号系列 补偿温度范围使用温度范围精度。

常见故障/3051压力变送器

1、压力上去，变送器输出上不去加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。

这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住，在检查接线方式和电源，如果正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。zui后在考虑还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。

2、3051压力变送器输出信号不稳

出现这种情况应考虑：压力源本身是一个不稳定的压力；仪表或压力传感器抗干扰能力不强；传感器接线不牢；传感器本身振动很厉害E.传感器故障

3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。

检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去。但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。

4、3051压力变送器接电无输出

a)接错线(仪表和传感器都要检查)

b)导线本身的断路或短路

c)电源无输出或电源不匹配

d)仪表损坏或仪表不匹配

e)传感器损坏