泵送粘性液体可能会出现一些难题。选择泵时，必须始终考虑流体粘度。通过观察粘性液体在受力时的行为，可以更好地理解粘性的影响。

牛顿液体——无论剪切速率或搅拌如何变化，粘度都保持不变。随着泵速增加，流量成比例增加。表现出牛顿行为的液体包括水、矿物油、糖浆、碳氢化合物和树脂。

假塑性液体——粘度随着剪切速率的增加而降低，但初始粘度可能足够大，以防止在典型的泵系统中开始流动。典型的假塑性液体是凝胶、乳胶漆和乳液。

膨胀液体——粘度随着剪切速率的增加而增加。在最初泵送膨胀液体后，泵可能会停滞和停止。一些显示膨胀行为的液体是浆液、粘土和糖果化合物。

触变液体——与假塑性液体一样，粘度会随着剪切速率或搅拌的增加而降低。当搅拌停止或减少时，会出现滞后现象，粘度会增加。通常粘度不会恢复到其初始值。触变液体的一些例子是肥皂、焦油、植物油、起酥油、胶水、墨水、花生酱和一些浆液。

蠕动泵的设计使其适用于研磨性和/或粘性流体，例如悬浮液、乳膏、泥浆、润滑剂、油漆、废液等。要最大限度地提高粘性流体的泵送效率，请执行以下步骤：

1、降低泵的速度。将速度提高到超过某个点将对流速产生减小的影响。泵的最大有效速度随着粘度的增加和管道尺寸的减小而降低。

2、选择比泵水所需尺寸更大的管道。

3、选择坚固的管道，例如 Chem-Durance® Bio、Norprene®、PharmaPure®、PharMed® BPT、Tygon® E-LFL、GORE® STA-PURE® 系列 PCS 或 GORE® STA-PURE® 系列 PFL。性能会更好，因为在泵头阻塞产生泵送粘性流体所需的吸力后，更坚固的管道会迅速恢复到原来的形状。对于 L/S® 和 I/P® 尺寸，选择高性能精密管 - 壁厚管尺寸也比精密管更快恢复到原始形状。更快的返回允许液体以更大的力被拉入管中。

4、选择具有光滑孔的管道。光滑的孔将最大限度地减少摩擦力。BioPharm、BioPharm Plus、Tygon® E-Lab、Tygon® E-LFL、Puri-Flex® 或有机硅配方都是不错的选择。

5、降低流体的粘度。如果可能，在源头或浸浴中加热流体。粘度通常会随着温度的升高而降低，如果流体不会因加热而受损，这将使泵送更容易。

遵守以下规则，齿轮泵非常适合泵送粘性液体

1、如果粘度高于 100 cp，则必须降低泵速 (rpm)。当泵送粘度超过 100 cp 时，需要确定最佳转速和其他操作参数。

2、吸入和排出管线必须比泵端口的尺寸增加至少一个或更好的两个管道尺寸。

3、在相同的压力和流量下，电机的马力必须大于泵送水所需的功率。

离心泵一般不适合泵送粘性液体。它们适合泵送粘度小于 200 cp 的液体。泵的容积和压力能力随着粘度的增加而降低。