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远程监控泵除了能提高生产效率外,更可减少成本支出

时间:2018-01-09      阅读:1565

物联网让研究计划和中试工厂的运营效率更高,新产品的发布速度更快。

 

当今世界对于研发的需求越来越旺盛。各大公司急需寻找一种不增加预算而提升产量的方式。与此同时,样品比以往更加昂贵,单一批次的亏损可能会耗费数万美元。这表明研发们要面临两种选择:要么让他们的实验在无人值守的情况下通宵运行,同时面临着损失昂贵样本的风险;要么就要在下班时停止工作,而这样则会使生产效率大打折扣。

 

通过物联网进行远程监控,无须工作人员亲临流体处理研究与开发现场,让研究人员远程就能实现工作流程所需的管理和监控,无论是制备、发酵、收集或纯化阶段。

 

人们在制药加工操作中越来越多的发现远程监控的身影,它对负责流体处理实验或中试的研发部门来说帮助很大。将远程监控应用于蠕动泵,对那些全天候进行流体处理的部门会产生积极的作用,因为远程监控无需工作人员亲临现场来监控这些泵。

具备本地蓝牙无线控制功能,以及基于云端的远程监控技术,使得研发部门能够更快地开发产品和工艺。研发阶段的完成并迅速通过中试可以减少新产品推向市场的时间和成本。

 

蓝牙控制

通过蓝牙连接来监控蠕动泵的这一功能让研究人员在配置泵的工艺流程时更灵活。他们无需亲临现场亲自动手操作泵来控制或设置一个流体处理工艺。

 

利用如今的智能手机和平板电脑,研究人员可以在70英尺外的地方设置所有的泵的功能。我们可以将泵放置在实验室的洁净室、通风橱、手套式操作箱或其它区,同时研究人员可以在这些区域之外的地方进行操作。这样一来我们可以省去以往进入这些区域需要进行的无菌更衣、消毒、清洗和去污等步骤,因此节省大量的时间和成本。同时还可以使员工远离危险化学品或生物制品,为员工提供额外的健康和安全保障。

 

蠕动泵操作员利用这一技术,可以控制和设置所有泵的参数,如速度、流量、启动、停止和方向。此外,操作人员还可以将泵设置为一种计量泵,用于营养素投放、pH值控制、输送和过滤,或者作为一种用于灌装和定量配量的配药设备。

 

云端远程监控

随着网络互联的发展,我们现在可以通过云端服务来监测任何地方的蠕动泵和其它流体处理设备。现在,流体处理设备可以通过任何联网设备上的小程序输送操作参数和状态条件的只读提示。

 

实时监控这些数据可以让研究人员更加放心,让他们知道他们离开实验室或中试工厂时实验还照常运行着。我们还可以在长时间配药过程中同时处理多项任务,研究人员可以在他们处理工作流程时执行额外的关键任务,而且还能准确知道他们的配药过程还剩下多少时间。

 

可传输的操作参数包括:

  • 流量特性:监测泵是否在连续或分配模式下运行,泵运行的流速或转速,以及累积泵送流量。

  • 配药状态:查看当前的定量设置和配药周期完成状态

 

可传输的状态条件包括:

  • 泵电机状态:确认泵电机是否正在运行或停止,以及当前操作的方向(顺时针或是逆时针的)。

  • 进程状态:确认泵压头在进程中没有意外打开或发生泄漏。

  • 泵装置状态:确认没有发生错误而且泵在线并可操作。

 

对于正在寻找更自动化的监控方式的研究人员来说,他们还可在监控接口设置通知规则,通过电子邮件或文本输送特定条件的警报,例如配药周期完成、泄漏和设备错误等。

 

对敏感昂贵的样品来说,每一秒都至关重要;即时通知可让报警反应更迅速,可及时挽救细胞、培养基或其它重要产品。

 

遵循“越简单越好”的原则,操作参数和状态条件的只读传送保证了安全性和机密性。泵的进程不能被中断,同时研发的关键信息不能被未经授权的人查看到。

 

监控小程序还可以通过设置登录和强密码进行控制,然后对设备的*序列号进行配对,从而更增加了一层安全性,以防止数据的意外查看。

 

结论

在预算紧张或资源有限的情况下,研究人员可以利用这种新连接功能。新连接功能所带来的直接好处包括提高生产率,以及降低实验室和试点工厂的流体处理操作成本。该连接有助于加快上市时间,允许夜间无人值守操作,同时让研究人员放心,因为进程一直处于被监控的状态。

 

蓝牙连接提供的自动控制方式让研究进程中泵的放置更灵活,并且可以模拟工厂的生产进程,从而使产品从研发实验室到车间生产的时间间隔更短。这项技术还可让操作员远离有害化学物质和生物制剂,增加了人员的安全水平。

 

云端远程监控可以让研究人员跟踪扩展端的运行,以实现从试验性规模到全进程的更无缝扩展。只读数据传输可确保数据的安全性,这也是研究人员和产品开发人员共同关心的问题。

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