焊接检查显微镜是在体视显微镜的基础上研究改进而成，适用于测量金属焊接熔深。该系统由连续变倍三目体视显微镜、平面二维测量软件、成像系统、计算机组成。可对焊接剖面的熔深深度进行测量、拍照、数据保存、制作报告。焊接检查显微镜配置了高清晰显微镜及熔深测量软件，可对各种焊接接头（对接、角接、搭接和T型接等等）产生的熔深显微图像进行测量、保存，同时也可做焊接宏观金相检验，是国内提供两种方法检验焊接质量的显微镜。焊接熔深是指母材熔化的深度，焊接时必须有一定的熔深才能使被焊接的两块母材牢固的焊接在一起，熔深不足容易造成未焊透，夹渣，焊瘤和冷裂纹等问题。熔深太深容易造成烧穿，咬边，气孔等现象，从而直接影响焊接质量，因此对焊接熔深的测量是非常有必要的。焊接检查显微镜使用范围相当广泛，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离，对同一物体可实现连续放大倍率观看,可直接在计算机上观察实物图像。焊接检查显微镜非常适用于焊接后的焊缝和熔深检测。

　　近几年来,随着冶金、机械、动力、电力以及原子能、航天等现代化技术的高速发展,对产品焊接的稳定性性能的要求也越来越高，而焊接的熔深是对焊接机械性能的重要标志，所以，焊接检查显微镜对焊接熔深的检测成为检验焊接效果的重要手段。焊接检查显微镜采用国外的先进技术,特别适合汽车零部件焊接熔深检测及制造领域对焊接严格的要求。焊接检查显微镜可以对各种焊接处（对接、角接、搭接和T型接等异形接）产生的熔深进行拍照、编辑、测量、保存、打印等。

　　焊接检查显微镜测量软件是一个熔深检测系统中*的几何测量工具。焊接检查显微镜完善了图像采集后的许多功能，对图像进行编辑处理，能完成对图像中的点、线、圆、矩形及任何图形几何参数的测量。此软件使用方便直观。是焊接熔深测量与分析的有效工具。焊接检查显微镜系统主要功能如下：

　　1.建立报告：焊接检查显微镜可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。

　　2.打开报告：打开并浏览已经保存的报告文件。

　　3.几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，焊接检查显微镜可完成长度、面积、角度、圆弧等测量工作。

　　4.定倍打印：焊接检查显微镜可输入一个任意的倍数保存及打印，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份特殊的报告文件。