1.主炉结构

材料和设计： 主炉由不锈钢制成，采用双层结构设计，以增强强度和刚度。

工艺和刚性： 窑炉的下封头通常通过旋转进行加工，确保其能够承受巨大的力而不变形。

2.隔热层和反射层

组成和功能： 隔热筒包括石墨、钼片、石墨毡和不锈钢等材料。

钼片可以阻挡来自加热元件的辐射热，保护隔热层和炉体。

3.加热元件和系统

冷却机制： 炉门上滑块等部件由于暴露在高温区，需要强制冷却。

这种冷却对防止结构退化和确保关键部件的使用寿命至关重要。

4.支撑结构和冷却系统

设计与实施： 炉体包括耐火衬

先进的窑炉可采用水冷炉衬，以减少热阻并提高耐用性。

5.一般结构和可变性

材料和形状： 炉体通常为圆柱形，由厚钢板制成，内衬菱镁砖或硅砖等耐火材料。

长度和温度均匀性： 在回转炉中，炉体的长度可长达 230 米，但随着长度的增加，保持温度的均匀性也变得十分困难。

了解炉子的结构部件对于确保其满足特定工业流程的运行要求至关重要。