微机控制拉力试验机的操作原理：
 

　　微机控制拉力试验机是一种集机械、电子、计算机技术于一体的精密测试设备，主要用于测定材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、屈服强度、断裂伸长率等物理力学性能参数。其操作原理主要涉及以下几个方面：
 

　　力值测量：
 

　　拉力试验机通过测力传感器来测量力值。当试样受到拉力作用时，测力传感器内部的弹性元件发生形变，其表面粘贴的应变片随之产生电阻变化。这一电阻变化通过扩大器和数据处理系统转换为电信号，进而计算出力值的大小。
 

　　形变测量：
 

　　形变测量通常通过形变测量装置实现。该装置上设有两个夹头，夹头间连接试样。在试验过程中，试样发生形变会带动夹头移动，进而通过传动机构与光电编码器相连。光电编码器根据夹头间的距离变化输出脉冲信号，由处理器处理这些信号得出试样的变形量。
 

　　横梁位移测量：
 

　　横梁位移的测量原理与形变测量类似，也是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获取横梁的位移量。横梁的位移反映了试样在拉力作用下的伸长情况。
 

　　微机控制：
 

　　微机控制系统是整个试验机的核心，它负责接收传感器和编码器传来的信号，进行数据处理和分析，并控制试验机的运行。用户可以通过全中文触摸屏或计算机界面设置试验参数、启动试验、监控试验过程，并获取试验结果和报告。
 

　　微机控制拉力试验机的维护保养
 

　　为了确保微机控制拉力试验机的准确性和可靠性，对其进行定期维护保养是非常必要的。以下是一些主要的维护保养措施：
 

　　保持清洁：
 

　　定期清洁试验机表面和内部，避免灰尘和杂物影响设备的正常运行。可以使用干净的布或吸尘器进行清洁，注意避免使用腐蚀性清洁剂。
 

　　润滑保养：
 

　　定期对试验机的运动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损。根据设备的使用说明书选择合适的润滑油，并按照规定的周期进行加注。
 

　　检查线路：
 

　　定期检查试验机的电源线和信号线，确保连接牢固，无松动和损坏。如有发现破损或老化的线路，应及时更换。
 

　　更换易损件：
 

　　定期更换试验机的易损件，如传感器、按钮、夹头等，以延长设备的使用寿命。这些易损件在使用过程中可能会磨损或失效，影响试验结果的准确性。
 

　　校准设备：
 

　　定期对试验机进行校准，以确保试验结果的准确性。校准工作应由专业人员进行，包括检查传感器、控制器、显示器等部件的精度和稳定性。
 

　　安全操作：
 

　　在进行维护保养时，应遵守相关操作规程和安全规定，确保人身和设备的安全。特别是在进行电气维修时，应切断电源并佩戴绝缘手套等防护用品。
 

　　记录与跟踪：
 

　　建立维护保养记录表，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果及发现的问题。这有助于跟踪设备的运行状况和维护历史，为后续的维护保养工作提供参考。
 

　　综上所述，微机控制拉力试验机的操作原理涉及力值、形变和横梁位移的测量以及微机控制技术的应用；而其维护保养则包括保持清洁、润滑保养、检查线路、更换易损件、校准设备等多个方面。通过定期的维护保养工作，可以确保试验机的准确性和可靠性，延长设备的使用寿命。