微机控制全自动四球摩擦试验机基本原理：

　　四个钢球按照等边四面体排列着，上钢球以一定的速度旋转。下面三个球用油盒固定在一起，通过杠杆或者液压系统由下而上对钢球施加符合符合。微机控制全自动四球摩擦试验机在试验过程中四个钢球的接触点都浸没在润滑剂中。每次试验规定的时间，试验后对油盒内钢球的磨痕直径。

　　摩擦磨损试验：

　　利用法评价润滑剂抗磨损性能的方法为：通过由下而上对钢球施加负荷，测量位于下面的静止钢球的平均磨痕直径；要求四球中上球按一定速率旋转，下面三球固定，实验过程中四球接触点皆浸没在润滑剂中。通过长时抗磨损试验，可获得摩擦因数。

　　建立了一种评价自动传动液抗磨损性能的试验方法，结果表明该方法具有较好的重复性，且对于不同级别的自动传动液具有良好的区分性；经线性回归分析，试验与泵失重试验具有较好的*性，可作为泵试验前的筛选手段。zui小油膜厚度计算式，并分析了四球试验条件下的润滑状态及其实现手段。测试了极压抗磨添加剂及其配制的齿轮油的摩擦系数，并进一步证明了摩擦系数是影响齿轮疲劳寿命的重要因素。

　　摩擦系数对的意义：

　　四球试验中，我们对轻载荷与重载荷的摩擦力都进行了采集处理，并且对轻载荷和重载荷，分别用轻型和重型的传感器来进行检测。如此，既能保证轻载荷时的高精度，又能测定重载荷时的高摩擦力。