简要说明:

1、 安全系数高：无需易燃易爆气体，对人身及财产安全有保障 　 

2、 节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用乙炔，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。 

3、 效率高低成本：传统焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。等离子焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。

详细内容

        原理等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达18000-24000K，高于常规的自由电弧，如：氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，因而在焊接领域有着广泛的应用。

特点：

1、 电弧能量高，焊接热影响区小，焊接形变很小；

2、 弧柱细长，穿透力强，薄的工件无需开坡口，缩短准备时间  单面焊双面成型

3、 速度快，是普通氩焊的3-6倍；

4、 弧柱刚性大，由于小孔效应，实现了单面焊双面成型；

5、 焊缝缺陷少，可焊材料多，焊接质量高；

6、 的重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损。

        在焊接过程中，等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的zui后质量，对等离子流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中，在没有小孔存在的情况下，电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力 ，当出现小孔后，电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外，还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力 ，对熔池流体的流动产生影响，促使工件表面的液态金属向小孔中心流动，电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度，有利于形成良好的焊缝质量。