水环真空泵的工作原理

1煤浆泵的结构和工作原理

水环真空泵和隔膜真空泵不同，水环真空泵属容积式泵，由泵体、叶轮、前后端盖（两件）、两侧分配板、主轴、驱动端和非驱动端轴承、阀板组件组成。主轴带叶片在泵体中偏心安装，为保证装配可靠性，叶轮与轴过盈装配，叶轮与两侧分配板的间隙，由泵体与轴承支架之间的垫片来调整，组装过程首先锁紧驱动端轴承，并由此确定单侧间隙，进而通过非驱动端的垫片厚度调整叶轮与两侧分配板的轴向间隙。

叶轮两端面与两侧分配板的间隙的大小对泵的负压有较大影响，主要是气体的泄漏——由排气腔向吸气腔的泄漏，因而叶轮轴向间隙必须予以保证，满足相关技术要求。当泵开启，按顺时针旋转时，进入水环泵的水在离心作用下被叶轮抛向四周，形成一个与泵腔形状相似的不等厚度的封闭水环。叶轮轮毂与泵体之间形成一个偏心水环，被叶片分成与叶片数目相等的楔形小腔。

叶轮在旋转前半圈时，小腔的容积逐渐由小变大，气体不断地被吸进小腔，此时正处于吸气过程。在叶轮转到后半圈时，小腔容积逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，一部分可从辅助排气阀提前排气。叶轮继续旋转，至与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，大部分压缩的气体从排气口备排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气。其中，叶轮轮毂与泵体之间形成一个偏心水环，也就是被叶片分成与叶片数目相等的若干楔形腔体，每一个小腔相当于一个活塞腔，小腔的容积增大相当于活塞向后拉，属于吸气过程，小腔的容积减小相当于活塞往前推，属于排气过程。

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