使用缩聚反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放空剩余冷煤，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，尽快用温水冲洗，刷掉粘糊的物料，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别在空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，注意使用蒸汽压力不得超过定额工作压力。
 

　　保养缩聚反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
 

　　缩聚反应釜是化工、食品及医药等行业中常用的反应设备，是进行高温以及高压化学反应的装置，但是在运作的过程中，若出现故障，主要原因就是因为操作失误造成的，那么我们要如何避免失误呢？
 

　　1、运作时严格避免金属或块状硬物掉进缩聚反应釜内，防止损坏罐壁；
 

　　2、接通电源后使搅拌运行，并观察减速机及搅拌等传动件有无异常；
 

　　3、夹套或内胆升降压力、温度需要缓慢，这样能防止反应釜受到冷热冲击，产生内壁鼓包现象，并严禁接近或超过设备的很高允许工作压力、严禁接近或超过设备的很高允许工作温度。
 

　　4、出料遇物料粘稠堵塞时，禁止用金属工具通开，以免损坏内壁。
 

　　5、出料后，反应釜表面粘附的物料应及时清理，清洁时要留意温差。
 

　　6、反应釜在进行升温或降温的过程中需要尽量控制罐壁温差，冷罐加热料，其热罐加冷料。
 

　　以上就是操作反应釜如何避免失误的方法，反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。