KEBAO/科宝中宝 品牌
生产厂家厂商性质
东莞市所在地
产品名称：塑料冷热冲击试验箱（又名：高低温冲击试验箱、温度冲击试验箱）
产品型号及工作室尺寸:
| 产品型号 | ZB-TC-64D | ZB-TC-100D | ZB-TC-150D |
| 工作室尺寸（mm） （H×W×D） | 400×400×400 | 500×500×400 | 600×500×500 |
产品简介:
又名高低温冲击试验箱，适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。
满足标准：产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准
| 技术参数 | |
| 试验槽温度使用范围 | -55℃— +100℃ |
| 高温槽温度设定范围 | +60℃— +150℃ |
| 高温槽升温时间 | RT（室温）-- ＋150℃约需40min（室温在＋10-- ＋30℃时） |
| 低温槽温度设定范围 | －65℃-- －10℃ |
| 低温槽降温时间 | RT（室温）-- -65℃约需85min（室温在＋10-- ＋30℃时） |
| 温度波动度 | ±1.0℃ |
| 温度均匀度 | ±2.0℃ |
| 冲击归复时间 | －55-- ＋85℃ 约需 5min. ※高低温冲击恒温时间各为30min以上※ |
| 产品结构 | |
| 内箱尺寸 | W×H×D ：500×500×400(mm) |
| 外箱尺寸 | W×H×D ：1800×2000×2200(mm) |
| 内箱材质 | 镜面不锈钢板（SUS#304） |
| 外箱材质 | 沙纹不锈钢板（SUS#304）或钢板烤漆 |
| 保温材质 | a.高温槽：硅酸铝保温棉 b.低温槽：高密度PU发泡 |
| 箱门 | 上、中、下箱单片门,左开. a.嵌入式平面把手 b.后钮:SUS#304 c.硅胶发泡胶条 |
| 试料置放架 | a.中间测试室 b.承重不大于5KG c.不锈钢SUS#304内箱 |
| 加热系统 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器 1.高温槽 6 KW 2.低温槽 3.5 KW |
| 运风循环系统 | 1.马达1HP×2台 2.不锈钢加长轴心 3.多翼式扇叶（SIROCCO FAN） 4.特殊设计之风扇强制送风循环系统 |
| 冷冻系统 | |
| 压缩机 | *法国“泰康”牌全封闭式压缩机 |
| 冷凝器 | 鳍片式附台制散热风机 |
| 蒸发器 | 鳍片式多段自动负载容量调整 |
| 膨胀阀 | 丹麦丹佛斯*组件 |
| 冷媒 | 美国进口环保冷媒R404A |
| 制冷辅助件 | 干燥剂（丹麦）, 油分离器（美国）, 冷媒视窗（丹麦），电磁阀（日本），过滤器（日本），压力控制器（韩国），截止阀（意大利）等制冷配件均采用进口件 |
本为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，试验箱采用一套进口法国 “泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环; 液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中文表示7.5”的图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
特殊要求可根据顾客要求定制
塑料冷热冲击试验箱的试验步骤分为五个步骤：启动操作、试验参数设定、温度存储、试验、试验结果和试验过程，如下：
1。开机操作：先将设备置于运行等待状态，准备将测试样本放入盒中，在测试区等待，并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
2。测试参数设置：产品需要测试高温值、低温值、温度冲击时间、恢复时间、测试时间设置，等待存储值的实现；
3。温度储存：产品储存在试验区，在高温、低温范围内，达到产品稳定温度设定值后，方可进行试验；
4。客户可以在设备观察窗口中观察和评估测试区域的产品数据。
5。高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
6。低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
7。重复上述实验方法，以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
8。测试结果：整个测试完成后，我们可以导入计算机接口或使用USB连接设备控制器导出产品测试结果。
功能异常判断处理：
| 状 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 结束画面显示 | 试验时间终了。 |
|
| 除霜画面显示 | 除霜次数到。 | 除霜时间到画面消失。 |
| 超温异常画面显示 | 1.高低温预热槽之超温保护开关设定过低。 | 1.请检查超温保护开关是否设定于需要范围： 高温预热区：300°C 低温预冷区：100°C |
| 2.超温保护开关故障 | 1.需更换新品。 | |
| 3.SSR故障贯穿 | 1.需更换新品。 | |
| 第一段压缩机异常画面显示 | 1.压缩机之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键。 |
| 2.压缩机之高低压保护开关跳脱。 | 1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司. | |
| 3.压缩机过热 | 1.使用环境温度过高，请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。 2.检查冷却水是否过热，如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转，如无运转需更新散热风扇。 | |
| 第二段压缩机异常画面显示 | 1.压缩机之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之覆键。 |
| 2.压缩机之高低压保护开关跳脱。 | 1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司. | |
| 3.压缩机过热 | 1.使用环境温度过高，请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。 2.检查冷却水是否过热，如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转，如无运转需更新散热风扇。 | |
| 1.风扇马达之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键 | |
| 2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。 | 1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。 | |
| 3. 超载保护装置故障。 | 1.需更换新品。 | |
| 4.风扇马达线圈烧毁。 | 1.需更换新品。 | |
| 测试槽风扇马达异常画面显示 | 1.风扇马达之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键 |
| 2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。 | 1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。 | |
| 3. 超载保护装置故障。 | 1.需更换新品。 | |
| 4.风扇马达线圈烧毁。 | 1.需更换新品。 | |
| 5.风散马达之转子束心。 | 1.需更换新品。 | |
| 低温槽风扇马达异常画面显示 | 1.风扇马达之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键。 |
| 2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。 | 1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。 | |
| 3.超载保护装置故障。 | 1.需更换新品。 | |
| 4.风扇马达线圈烧毁。 | 1.需更换新品。 | |
| 冷却循环系统异常发生画面显示 | 1.冷却系统之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键。 |
| 2.超载保护装置跳脱电流值设定过低。 | 1.使用十字起子将跳脱电流值设定高一点。 | |
| 3.超载保护装置故障。 | 1.需更换新品。 | |
| 4.冷却水塔散热马达线圈烧毁。 | 1.需更换新品。 | |
| 相序错误&电源欠相 | 1.连接电源之R.S.T错误。 | 1.将三相电源之其中二相对调。 |
| 2.电源欠相。 | 1.三相电源中之一相电源断线。 | |
| 温度无法上升至所需设定值 | 1.温度设定有误 | 1.请重新检查所设定之温度值 |
| 2.加热系统故障 | 1.电热器故障需更换新品。 2.S.S.R故障需更换新品。 3.电磁接触器故障需更换新品。 4.温度控制器故障。 | |
| 温度无法下降至所需设定值 | 1.温度设定有误 | 1.请重新检查所设定之温度及时间 |
| 2.门垫漏气或门没关紧 | 1.先将试验室门上之门把调紧，再行测试。如无法再止漏，请查看试验室门上之硅胶垫是否变形老化。 | |
| 3.加热系统故障 | 1.S.S.R故障需更换新品。 2.温度控制器故障。 | |
| 4.压缩机内冷煤不足，雪种泄漏。 | 1.通知本公司或请专业人员维修 | |
| 5.压缩机故障 | 1.通知本公司处理 | |
| 6.运风马达不转或反转 | 1.检查原因或更新 | |
| 7.压缩机之电磁开关坏掉 | 1.检查原因 更新 | |
| 8.冷凝器粘灰尘 | 1.高压气嘴吹干凈 | |
| 9.机组散热不良 | 1.安装位置不佳,重新定位安装 | |
| 运转中有杂音或声音过大 | 1.内部摆放物品放置不良，产生共振之现象。 | 1.请检查试验室所测试之物品及机台上方，控制箱内是否有放置小型金属物品请将之移除，以免产生共振之现象。 |
| 2.做低温测试时。 | 1.因执行低温试验需执行较大马力之压缩机运作，故声音较大，比执行高温时声音还大。 | |
| 3.地基不平或放置不妥。 | 1.请另则位置安放或由脚垫调整水平。 | |
| 压缩机不运转时 | 1.电压是否太低。 | 1.请测量电源电压是否过低，如过低请加装稳压器。 |
| 2.压缩机负载至使超载保护器跳脱 | 1.压缩机故障,需通知本公司处理 2.超载保护器故障或设定太低，可将超载保护器上的回复键压回，并将电流旋转钮转大，再重新测试。 3.电压过高，而使压缩机跳脱，如电 一直过高，请加装稳压器。 | |
| 3.室内周边温度过高。 | 1.当室内温度过高时，压缩机散热不易，致使压缩机之保护开关自行跳脱，此状需等压缩机冷却后，即可恢复。故建议室内温度需保持 28℃~15℃。 | |
| 控制器画面不显示 | 1.无电源。 | 1.检查外部电源是否连接。 |
| 2.未按电源开关。 | 1.按下面板上之操作开关。 | |
| 3.控制器故障。 | 1.需更换新品。 | |
| 控制器功能失效 | 1.连接线未连接 | 1.检查控制器与PLC之间的连接线是否有连接好 |
| 2.连接线断线 | 1.检查控制器与PLC之间的连接线是否有断线。 | |
| 3.控制器故障 | 1.需更换新品。 | |
| 4.PLC故障 | 1.需更换新品。 | |
| 5.按键无作用 | 通知本公司 | |
| 6.无电源输入 | 检查重新送电 | |
| 7.控制台无显示 | 查电源或通知公司 | |
| 8.按键无作用 | 通知本公司 | |
| 温度数值不正确 | 1.测温线断线 | 1.需更换新品。 |
| 1.温控器故障 | 1.需更换新品。 | |
| 开启电源机器不动作 | 1.缺相；电源不正常 | 1.检查重新送电 |
| 2.控制器无输出 | 2.检查控制器PLC有无工作 | |
| 3.控制电源保险烧坏 | 3.检查原因更换保险 | |
| 4.安全保护装置误动作 | 4.检查安全保护措施并手动复位 |
