门尼粘度仪与硫化仪的区别

橡胶硫化仪的发展1957年，di一代硫化仪问世，实现了连续绘制一条完整的硫化曲线。之后又经过了第二代，第三代的发展。由于设计不断改进，特别是加热控温系统、力矩测量系统以及功能性软件开发，硫化仪已发展到一个比较成熟、相对稳定的状态。

从机械结构上看，硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同，但由于结构不同，结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点，有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。今天要说的是硫化仪和门尼粘度仪的区别。

硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行在线检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。

门尼粘度仪适用于测定生胶或混炼胶的粘度，焦烧时间和硫化指数。本仪器基于大型数据库开发平台，控温装置采用软件直接控制和采集处理。测控方式采用人机界面形式，大屏幕液晶屏显示，人性化设计，操作方便。动力系统：采用齿数减速调速电机＋齿数减速机＋减速齿轮。数据传输方式：USB传输。模腔采用Cr6wv材质，具有硬度高，不变形等特点。

门尼粘度仪与硫化仪区别：

1.二者外表造型相差无几，看似一样，内部区别是：二种不同的测试内容。

2.门尼仪是测定胶料加工性能的，门尼粘度小，加工时胶料流动性好；门尼仪还可以测定胶料的焦烧时间，焦烧时间是测试胶料安全加工的时间。

3.硫化仪是测定胶料的整个硫化特性的，测试温度和胶料硫化温度一样。硫化仪得到的是一条完整的硫化曲线，在这条曲线上，可以看到正硫化点，也就是得到胶料的正硫化时间。大力矩和硬度、定伸强度有关。

4.门尼粘度仪和硫化仪的试验温度都是室温-200°C。

5.门尼仪是转子连续转动，使胶料连续剪切，测定力矩。无转子硫化仪是下模腔来回摆动，带动胶料正弦振荡，测定力矩。