橡胶硫化仪对橡胶硫化温度选择

橡胶硫化仪用于测定未硫化橡胶的特性，找出胶料的佳硫化时间。本机模腔部分采用新型耐高温高强度隔热材料，控温精度高，稳定性、重现性好。无转子硫化分析系统运用Windows 7操作系统平台，图形图像化的软件界面，灵活的数据处理方式，全面体现高度自动化特点。可用于科研部门、大中专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。

怎样选择硫化温度？

橡胶的种类 随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个ji端。从提高硫化效率来说， 应当认为硫化温度越高越好， 但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现 “硫化返原 ” 现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。如高温硫化天然橡胶时， 溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大， 引起强烈的氧化作用， 破坏了橡胶的组织， 降低了硫化胶的物理机械性能。

综合考虑各橡胶的耐热性和 “硫化返原 ”现象，各种橡胶建议的硫化温度如下:NR 在 140-150 ℃，zui高不超过 160 ℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶好在 150-160 ℃，zui高不超过 170 ℃。丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用 150 ℃以上，但zui高不超过 190 ℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用 160-180 ℃，zui高不超过 200 ℃;

硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫， 一段温度可选 170-180 ℃，二段硫化则选用 200-230 ℃。按工艺要求可在4-24h范围内选择。

橡胶配方中硫化体系的类型 按照zui终制品不同性能的要求， 橡胶配方选用不同的硫化体系。硫化体系不同， 则硫化特性不同， 有的需要高活化温度， 有的需要低活化温度。因此要根据实际的硫化体系来选择相应的硫化温度。通常，普通硫磺硫化体系，其硫化温度选取范围为 130-160 ℃，具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。

促进剂的活性温度较低或制品要求高强度、 较低的定伸应力和硬度时， 硫化温度可选择较低一些，这样生成较多的多硫交联键;促进剂的活性温度较高或制品要求高定伸应力和硬度、 较低伸长率时， 硫化温度宜采用高一些，这样生成较多的低硫交联键。

橡胶硫化温度是硫化三大要素之一， 是橡胶进行硫化反应 (交联反应) 的基本条件， 直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样， 硫化反应随着温度升高而加快， 易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律， 即温度每上升 8~10 ℃(约相当于一个表压的蒸汽压力) ，其反应速度约增加一倍;或者说，反应时间约减少一半。