真空脱脂烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结，也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

 

　　下面咱们来了解下如何安全操作真空脱脂烧结炉，希望能够帮助到您：

 

　　2、开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。

 

　　3、检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。

 

　　4、检查炉体内情况，要求炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。检查杠杆手把启动是否灵活。检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。

 

　　8、接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。

 

　　9、炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。

 

　　11、为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。垫好真空密封胶带。

 

　　13、操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。

 

　　15、在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。

 

　　16、烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。