生产过程中的检验规范

一、内胆 

1. 检验内容：外观和尺寸、重量、壁厚（zui小、对称壁厚）、阀门口（装配）、顶盖口（装配）。

2. 检验项目 

a. 外观和尺寸：外观无砂眼、无塑化不良、外壁光洁，口部平整，废边修光。长1150*宽960*高1015mm 

b. 重量：15.5±1kg

c. 壁厚：zui小壁厚1.5mm;对称壁厚比1.3：1.

d. 阀门口：螺纹饱满，口子平。装好阀门后角度正确，扭力合适。阀门连接处不渗漏；

e.顶盖口：螺纹饱满，口子平。装好顶盖后松紧刚好。

3. 检验方法 

1. 目测和卷尺测量；
2. 电子称称重，打标签并记录；
3. 测厚仪测量上下八个角和四面对称壁厚，并记录相关参数
4. 目测阀门装配位置合适后推入测漏仪里进行测漏。
5. 目测。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

二、底托焊接

1．检验内容：外观和尺寸、焊接强度

2．检验项目：

a.外观和尺寸：22管尺寸960*1160mm，四角件、中角件和横梁均焊接在22管上；

b.焊接强度：用扭力扳手拧焊接点，扭力大于110N，不脱焊。

3．检验方法

a.目测和卷尺

b.做一个夹具，夹住四角件或中角尖，套上扭力扳手，往正反两个方式使力，扭力大于110N不脱焊即可停止检验。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

三、网片焊接

1.检验内容：外观和尺寸、焊接强度

2.检验项目

a.外观和尺寸。短管无超出下框管、长管、短管和带边管尺寸

b.焊接强度：用扭力扳手拧焊接点，扭力大于110N，不脱焊。

3.检验方法

a.目测和卷尺，短管1010mm，长管4260mm，带边管4188mm.

b.做一个夹具，夹住短管或长管，套上扭力扳手，往正反两个方式使力，扭力大于110N不脱焊即可停止检验。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

四、成品装配

1、检验内容：外观和尺寸、紧固件强度、配件排放

2、检验项目

a.外观方正，尺寸为1200*1000*1150mm

b.螺丝螺母锁紧

c.护角、导流管、内胆等正确放置

3、检验方法

a.目测和尺寸测量长宽高等尺寸。

b.先目测，有松动用气动扳手拧紧

c.先目测，有漏摆放的，依次摆放好。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表