离心机的转鼓直径、转鼓圆锥角度、径长比及制造材料等参数不仅决定了离心机的处理能力，也影响着的分离效果;离心机的转鼓转速，转鼓与螺旋的差转速，液层厚度，进料量，以及原料性质和设备运行状态等因素对分离效果的影响也是至关重要的。此外，影响二手离心机使用效果的因素还有以下几点：
 

　　1、进料温度浆液的温度，可以直接影响母液的粘度，通常来说，溶液温度越高，则粘度越低，固相上的液膜就越簿，细小粒子越容易沉降，毛细孔中所含液体越少，对于追求固相干燥度的离心机来说分离效果就会越好。
 

　　2、进料速率有时过大的进料量会导致不好的分离效果，主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是：固相粒子沉降到转鼓壁上时间须小于颗粒在转鼓内的停留时间，也就是说，须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间，使得固相粒子有足够的时间沉降出来。在我们的实际经验中，一样的物料，进料量为1M3/H时，分离效果不好，但当进料量为0.5M3/H时，分离效果就非常理想，原因就在这里。
 

　　3、磨损既影响离心机的分离效果也影响仪器的安全平稳运行。而且当环境温度低于0e时，还要做好防冻工作。