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提升产品耐磨性,超声波滚压设备的应用特点

时间:2021-11-10      阅读:1501

  超声波滚压设备利用超声波冲击能量和静载滚压相结合的工作方式,对金属零部件表面进行处理。通过沿工件表面施加一定幅度的超声频机械振动,在一定进给条件下,将压力和超声波冲击振动传递到旋转的机械零部件表面,产生冲击作用而使金属材料产生微量塑性变形。
  
  加工后,工件表面产生一定的弹性恢复,所产生的塑性变形将工件表面的“峰”压平并向“谷”流动,谷就被填满或部分填满,从而降低表面粗糙度Ra,并能提高工件表面的机械性能。超声波滚压加工是电子技术与机械技术结合,属无切削加工光整范畴!
  
  超声波滚压设备的特点:
  
  1、直接加工出镜面零件,表面粗糙度可达Ra0.2以下;
  
  2、零件疲劳寿命可提高几十倍;
  
  3、预置理想可控的高值压应力;
  
  4、零件表面显微硬度可提高20%以上;
  
  5、耐腐蚀性可提高40%以上,耐磨性可提高50%以上;
  
  6、使零件表层晶粒细化。
  
  超声波滚压技术目前在航空航天、轨道交通、矿山机械、汽车制造、工程机械、阀门减速机等等各领域都有一定的应用,并且超声波滚压工艺还在不断的更新迭代。
  
  超声波滚压设备目前主要解决的几个问题,一个是降低金属表面粗糙度,再一个是强化金属表面,形成纳米化层,提升金属工件性能。
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