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聚氨酯保温管容易呈现故障及处理方法

时间:2022-04-17      阅读:262

聚氨酯保温管容易呈现故障及处理方法

聚氨酯保温管容易呈现故障及处理方法

1、气孔、气泡:材料搅拌方法及时间掌握欠好,或是底层未处置好,均可使涂膜发作气孔或扎泡。气孔或气泡直接损坏涂膜防水层的均匀和质地,构成渗漏水的单薄部位。因此施工时应注重:材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器,搅拌容器宜选用圆桶, 以利于强力搅拌均匀,且不会因转速太快而将空气卷进拌合资猜中,搅拌时间以2~5min 为宜;涂膜防水层一定要卫生洁净, 不得有浮砂和尘埃, 每道涂层均不得呈现气孔或气泡。

2、起鼓:底层质量,有起皮或开裂,影响粘结;底层不单调,水分蒸发发作的压力使涂膜起鼓;在湿度大、且通风的环境施工,涂层外表易有冷凝水,冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。修补方法:先将起鼓有些全部割去,显露底层,排出潮气,待底层单调后,先涂底层涂料,再依防水层施工方法逐层涂干,若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注重,不要损坏。

3、翘边:涂膜防水层的端部或细部收头处呈现同底层剥离翘边有些割去,将底层打毛、处置洁净,再依据基原料选择与其粘结力强的底层涂料刮底层,然后按增强和弥补做法细心涂刷,后按次第分层做好涂膜防水层。

4、破损:涂膜防水层施工后、固化前,未注重保护,被其他工序施工时碰坏、划伤。关于轻度损害,可做增强涂刷、弥补涂刷;关于破损严重者,应将破损有些割除,显露底层并整理洁净,再按施工需求、次第,分层补做防水层,并应加上增强、弥补涂刷。

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