LYY-7DE新标大屏延伸仪 试验方法                    

①将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。

②按照国家规程中规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模灌模时应注意勿使气泡混入。

③设定延伸仪的试验温度，将水槽注水或者试验液，液面距离试模托板高度不小于35毫米，并按下“控温”键开启控温。

④试件在室温冷却30分钟，然后将试件置于已经达到温度要求的延伸仪水槽中30分钟。等待养护时间到，将试件取出，用热刮刀刮出高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应挂的平滑。然后将试模连同底板在浸入延伸仪水槽中60分钟。如果工作台没有在合适的位置，可以使用“左移”和“右移”键将控制工作台微量移动到合适位置，以便安装试模。

⑤将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定的金属柱上，并取下侧模。                  

⑥按下“试验”键启动延度试验，仪器开始以设定的恒定速率进行拉伸，肉眼观察试件拉伸情况。在试验中若发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度与试样相近后重新试验。试验过程如果遇到紧急情况需要停止试验，可以按下“停止”键停止试验。

⑦试件拉断时，按下“记忆”键，记录该试件的延度值。当三个试件均拉断并已记忆后试验正常结束。此时，可以按下“打印”键打印本次试验。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到此结果，则应在报告中注明。

⑧试验做完之后，按下“归位”键将工作台移至试验起始点。

注：试验做完之后自动保存试验结果，不需要手动保存。

LYY-7DE新标大屏延伸仪  主要技术参数

拉伸长度：1.5m (2.0m)

位移精度：1mm

控温范围：0～40℃

控温精度：±0.1℃（60分钟恒定）

拉伸速率： 10 mm/min,50mm/min

拉力测量：1000N(分辨率0.1N)

打印输出：热敏型微型打印机，24点阵。

外部接口：RS232选配。

LYY-7DE新标大屏延伸仪  常见故障及其维护          

①故障：开机漏电保护器跳闸。

 原因：漏电保护器检测系统对地电流，由于本仪器需要接地运行，部分仪器可能会导致漏电保护器跳闸。

解决办法：检查压缩机或者加热管漏电情况。

②故障：仪器外壳轻微漏电。

 原因：仪器接地不可靠。

 解决办法：感性负载可能在仪器外壳形成感应电，将仪器后部接地端子使用不低于２平方的电线可靠接地。比较可靠的接地的方法是将接地线缠绕于暖气片或者直接埋入地下。将电源线零线和火线对调位置是简便可行的消除漏电的方法。

③故障：不能自动归位。

 原因：起点限位保护开关损坏。

 解决办法：打开机盖，更换在起点侧的限位开关，或者请联系我公司。

④故障：压缩机启动但不能制冷或降温速度很慢，或者压缩机不能启动。                    

 原因：冷凝风机靠墙太近造成通风不畅；压缩机制冷剂缺乏；冷冻机油积聚使压缩机启动困难。

解决办法：需要移动仪器位置使之通风良好，请专业制冷工程人员维修或者与我公司联系。

⑤故障：传动轴发出异响。

 解决办法：导向滑轨及传动轴润滑不良，请添加润滑油。

⑥故障：放水阀出现漏水。  

 解决办法：拆下阀门，缠上防水胶带重新旋紧。

⑦故障：电机不转，不能进行拉伸试验，手动功能也失效。

 解决办法：电机驱动器损坏。更换相同型号的电机驱动器或与我公司联系。

⑧故障：打印机不能打印。  

 解决办法：可能的原因是：打印纸装反。

附：控温参数调节方法

当仪器出现控温不准确，温度波动等情况时，请按照下述步骤进行温度修正。

(1)检查循环水泵是否运转正常，水泵的出水管是否出现弯曲打卷等现象，水流循环不顺畅会导致温度波动甚至结冰现象。

(2)检查压缩机是否运转正常，当压缩机停机后再次启动时是否出现电机堵转导致压缩机不能立即启动。

(3)加热管是否工作正常。观察屏幕上显示的执行元件的图标和实际输出是否一致，例如：屏上显示雪花符号，而实际压缩机没有运转，则说明制冷系统故障。

(4)检查完毕，确保所有输出执行元件工作正常，即可通过修改控温参数获得更佳的控温效果。