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跌落试验机操作使用详细说明

时间:2020-12-07      阅读:1989

跌落试验机产品概述

跌落试验机采用刹车马达经连条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数显高度尺,跌落高度标准,显示直观,操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于生产厂家及质检部门等。

跌落试验机主要技术参数

① 跌落高度(mm): 300—1500

② 测量大重量(kg): 60

③ 试件大尺寸(mm):1500×700×700

④ 冲击面板尺寸(mm): 1800×1600×16mm

⑤ 跌落误差:<1°

⑥ 跌落高度误差:±10mm

⑦ 试验台外形尺寸(mm) :约1800×1600×2300

⑧ 净重(kg): 约600

⑨ 电源:AC380V   50HZ

⑩ 功率:1.85KWA

跌落试验机操作使用说明

1.连接电源:AC380V   50HZ三相五线;

三相五线制接线方式:

绿色、红色、淡蓝色——三个相线;黑色——零线;黄绿色——地线;

2.打开电源开关(此时严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作;严禁站在跌落臂下,非常危险)

3.此时电源开关亮灯,仪表自检后进入待机状态;

①.计数值 ②.设定值SET—设定键/确认键 RESET复位键 移位键 ▲—更改键

4.设定产品测试高度:①长按SET键进入设定菜单(此时SET指示灯亮),按键选择修改位使之处于闪烁状态,按▲键修改闪烁位数值(注:闪烁修改位的数值,将在0—9之间轮显)。设定完毕跌落高度并检查无误后,按SET键仪表将自动退出设定状态;

(高度设定仪表禁止在测试时进行操作设置,只能在待机时或者单次测试完毕后进行操作,否则易造成仪器故障,切记!!!)

5.将测试产品放在测试平板上,用夹具固定完成(注意:测试时须由两人完成),产品摆放固定位置自行按所需面、角、棱;

6.按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时进入待测状态,此时请操作人员离开测试区域;

7.按跌落,测试物品自由落下,测试完成;

8.如需再次测试步骤如下(分为同高度测试/新高度测试)

如需测试在同一设定高度产品的落下情况,只需按复位机器臂将自动弹回,然后将产品重新放置在臂(平台)上,按跌落测试;

如需重新测试另一高度的落下情况,按下降机器臂将自动下降至出厂设置高度300mm处后停止,然后按复位机器臂将自动弹回,然后将产品重新放置在臂(平台)上,在高度设定仪表上重新设定所需的测试高度,按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时请操作人员离开测试区域按按跌落测试;

9.测试完毕后,关闭电源开关,拔掉电源线。

注:RESET键为矫正高度误差,发现高度偏差在±10mm以上,将仪器托臂下降至点,按RESET键就可以恢复原始出厂设置高度300mm

警示:产品跌落测试时,警戒线区域内请勿站人!

如有紧急情况请勿自行处理,可通知厂商,以免造成事故

跌落试验机注意事项及维修保养

1.  每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;

2.  新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类);

3.  如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试干净后再整机上油;

4.  跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝加固一次,以免发生故障。

 

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