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德国KARL Deutsch超声波检测基本知识几乎所有工件都内部缺陷和近表面缺陷都可以用超声波进行无损检测。超声波检测对于与安全或人生相关的重要零部件的检测都是至关重要的。此外，超声波设备还可以进行工件厚度的测量，最著名的就是超声波测厚仪。

主要应用为:

焊接接头的检测

铸件缺陷检测和质量控制

自动检测设备对简单几何形状的工件进行大批量检测，例如钢、有色金属和塑料的半成品（圆形棒材、坯料、型材、板材和管材等）

管道、锅炉和化工厂的壁厚测量。在只能从工件一侧进行测量且无法使用卡尺的地方，使用超声波进行壁厚测量就非常方便实用了。

德国KARL Deutsch超声波检测基本知识

超声波检测的优点

检测工件内部和近表面缺陷

可以对所有具有良好导声性能的材料进行检测（如必要可达10 m）

可实现自动化检测

无需遵守特殊的辐射防护规定

也可检测表面缺陷（如分层、裂纹、表面粘合缺陷等）

德国KARL Deutsch超声波检测基本知识

原理

超声波是一种频率超过人类听力范围的声波，即 高于20,000赫兹（= 20 kHz）。超声波检测所使用的主要频率范围是0.5 MHz至10 MHz，远高于人耳听力范围。在特殊应用中，超声检测频率也可能会用10 MHz以上或0.5 MHz以下。

当超声波入射到两种介质（介质1和介质2之间的）界面时，一部分声波被反射，另外一部分被透射。反射和透射的比例有多大取决于两种介质之间的差异（例如：声速和密度）。超声波在入射到钢和空气界面时， 由于钢和空气的差异非常大，超声波几乎100％都会被反射。

工件内部的典型缺陷主要是气孔、缩孔、裂缝等。 为了确保超声波探头发射出的超声波能非常良好的进入到被检工件中，通常需要在探头和工件之间涂抹液体耦合介质（如：水、油、凝胶等）。对于自动化检测，通常可以将包括探头在内的整个检测组件浸入水中。