南排137.5528.4027 非开挖管道修复---聚氨酯CCCP喷涂技术特点： 

 南排市政180.1585.3030修复技术，应用非开挖管道修复技术，针对城市管网管道聚氨酯CCCP喷涂法修复，管道非开挖水泥砂浆喷涂修复施工，喷涂法修复技术可用于对混凝土、陶土、砖砌、金属管材等各类排水管道的非开挖修复，其主要特点有：专业管道非开挖修复、紫外光固化修复、CIPP翻转内衬修复、CIPP局部树脂固化修复、CIPP整体管道光固化修复、CIPP软管内衬修复技术、管道树脂内衬修复、不锈钢双胀环局部修复、局部树脂固化、原位固化法、翻转固化法、HDPE软管内衬法修复、HDPE折叠管内衬修复、U型折叠内衬修复、喷涂法、水泥砂浆喷涂修复、CCCP喷涂修复、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等管道非开挖技术。

长期性、全结构性修复；使用管径为0.7~4.0m;CCCP技术是在30年的CCM技术经验积累基础上发明的，成熟、可靠；全自动旋转离心浇筑，内衬均匀、致密；内衬浆料与结构表面紧密粘合，对结构上的缺陷、孔洞、裂缝等具有填充和修复作用，充分发挥了原有结构的强度；一次性修复距离长、中间无接缝，不受管道弯曲段制约；内衬层厚度可根据需要灵活选择；全结构性修复，材料可选方案多，大限度节约工程成本；对于超大断面管涵，可在喷内衬之前加筋（钢筋网、纤维网等），增加整体结构强度；修复结构防水、防腐蚀、不减少过流能力，设计使用寿命可达到50年；设备体积小，设备少，一次性投资成本低。使用范围对破损的混凝土、金属、砖砌、石砌及陶土类排水管道进行防渗防水、结构性修复或防腐处理。

非开挖管道修复---聚氨酯CCCP喷涂施工工艺流程

结构性修复，可用于直径0.3m～3.0m的管道修复；内衬材料可在潮湿基体表面浇筑，强度高、耐久性好，管道断面损失小；内衬与混凝土、砖石砌体等牢固粘结，对基底上的缺陷、孔洞、裂缝等有填充和修补作用，使既有结构得到加强；内衬厚度可自由调节，管道变径、转弯、台阶、错位等问题均不影响内衬的整体性；一段修复距离可达100m，不同施工段的内衬可以无缝连接。

5.2.2 喷涂内衬材料，结合对内衬材料的性能要求，本工程选用了国外某品牌专门针对地下管道修复开发的高性能复合砂浆材料。它具有超高强度、刮抹性好、耐磨及耐腐蚀性好等特点，材料与水搅拌成的砂浆即使在潮湿的表面上也有很强的附着力，不会发生流挂现象，适用于在土体、金属、木材、塑料或其它常见建筑材料的表面上使用，且能在不依赖特殊养护条件下可迅速硬化。 为保证内衬层与既有管道的良好粘合，首先应对管道进行常规高压清洗，使管内不得有脏污残留。为将管壁疏松的铁锈冲下来，在清洗完泥沙等杂物后，采用AP/M的高压旋转清洗器对管壁进行更*的清洗，如果管道锈蚀严重或有残留的防腐层，通过喷砂方式进行关闭除锈。然后在进行一次高压清洗；清洗完后，采用CCTV对管段进行检查，确认管道内壁干净后，采用海绵球对管道进行1~2回次的擦拭，将管道及管壁上显珠及管底积水吸走，然后进行CCCP内衬施工。

5.2.3 内衬厚度，从管道检测资料可见，混凝土管道只出现了轻微裂缝、脱节、错口等，管道未发生明显变形， 离心浇筑内衬主要以承担地下水压和地上交通载荷等。内衬设计厚度为20mm，分两次喷涂，每次喷涂10mm厚。10mm喷涂层间使用加筋材料，为加筋玻纤性能不低于25KN/m2.对于局部破裂严重的管段，涂层间加钢筋网。

5.2.4 管道喷涂法修复CCCP喷涂聚氨酯水泥砂浆喷涂喷涂法修复施工主要措施

施工工艺流程

• a）一步管道高压清洗;（b）二步用吸水球将清洗后管道内的积水吸干
  c）三步离心浇筑施工
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• 修复成果
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