南排市政180.1585.3030 管道非开挖PE折叠内衬修复施工过程：折叠内衬修复技术是德国普莱姆斯公司所研发，非开挖折叠内衬修复技术具有如下特点：可用于给水和燃气等压力管道的非开挖修复；内衬管安装时呈U型，安装后内衬管可以承受管道的所有工作压力；内衬管在非承压状态下呈圆形；内衬管与原有管道之间无连接；内衬管独立于原管工作；非开挖折叠内衬修复施工工艺流程：非开挖折叠内衬修复施工过程：折叠法在施工前将PE内衬管加热并折叠成U形、C形甚至工字形,这样就极大地减小了新管的断面面积。插入时从一个检查井下入,从另一个检查井用卷扬机拉出。就位后,在热与压力的作用下,内衬管重新恢复原来的形状,与旧管道形成紧配合复合管道。如图4所示。小直径的内衬管可以在工厂折叠好,缠绕到滚筒上运到工地,在现场通过卷扬机穿过旧管道拖出。管径大于450mm时,可考虑在工地折叠。使用热变形PVC内衬管时,通常需要预加热以增加其柔韧性,在拖拉到位后还须通入高压蒸汽并在120e下维持一段时间,当U型管道的记忆状态消失后,停止蒸汽加热。折叠内衬法的特点是:施工时占用场地小,可利用现有人井施工;新衬管与旧管可形成紧密配合,管道的过流断面损失小,无需对环状空间注浆;管线连续无接缝,一次修复作业距离长;对旧管道清洗要求低,只要达到内壁光滑无毛刺即可,施工质量容易得到保证;折叠后断面收缩率高,断面面积可减小40%,穿插顺畅。

主要由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，可用于管径范围150mm至500mm的压力管道修复。内衬管为三层不同材料组成的复合材料，内层为低密度聚乙烯(PE)材料，达到NSF/ANSI 61, KTW W 270 和AS/NZS 4020:2005等标准中对饮用水卫生健康的要求。中间层由无缝芳纶织物组成，目前可用管径范围为150mm至500mm，所有管径均采用6mm厚管壁，其中，150mm内衬管可承受工作压力为56bar，500mm内衬管可承受工作压力为16bar，中间织物层能独立承受管道运营时的工作压力及安装时的拉应力。外层为PE材料，能有效防止拉入过程中对中间层的损伤。

由于其良好的修复性能和经济性能，江苏南排市政从国外引进了这项修复技术，目前已在多项修复工程案例中得到了实施，都取得了很好的修复效果。

普莱姆斯折叠内衬修复增强内衬材料已经通过了ISO 9001认证，材料的安装速度能够达到每小时400米，有效地降低了施工时间。施工中对安装设备的要求很少，可建小型施工坑放置管材设备，修复的过程基本不会扰民。