一、技术概述
管道紫外光固化修复技术是一种采用紫外线光源照射，使树脂材料在管道内壁上固化成型的修复方法。该技术通过在待修复管道内壁上涂覆一层特殊的树脂材料，然后利用紫外线灯进行照射，使树脂材料在短时间内快速固化，形成一层坚固的内衬层，从而实现对管道的修复。
二、技术优势
1、高效性：传统的管道修复方法往往需要长时间的开挖、更换或修补，而管道紫外光固化修复技术则可以在短时间内完成修复工作。通过紫外线灯的照射，树脂材料能够在数分钟至数小时内完成固化，大大提高了修复效率。
2、精准性：通过精确控制紫外线灯的照射时间和强度，可以确保树脂材料在管道内壁上均匀固化，形成一层光滑、连续的内衬层。这种内衬层不仅能够有效填补管道内壁的缺陷，还能提高管道的输送能力，降低管道的表面粗糙度。
3、环保性：与传统的修复方法相比，它无需大量的挖掘和更换工作，减少了对土壤和植被的破坏。同时，该技术不使用有毒有害的化学物质，施工现场无需使用水或蒸汽养护，不产生有毒气体或其他有害物质，确保了施工人员的安全和环境保护。
三、应用与实践
随着技术的不断成熟和推广，其在管道修复领域的应用范围也在不断扩大。无论是城市排水管道、供水管道还是工业管道，都能够发挥出其优势。
1、在城市排水管道修复中，以有效解决管道老化、腐蚀、破裂等问题。通过内衬修复，可以恢复管道的结构强度和密封性能，提高管道的排水能力，减少污水泄漏和环境污染的风险。
2、在供水管道修复中，同样展现出其高效、精准的特点。该技术可以快速修复供水管道中的裂缝、孔洞等缺陷，恢复管道的供水能力，确保城市居民的用水安全。
3、在工业管道修复中，也发挥着重要作用。工业管道往往承载着高温、高压、腐蚀性强的介质，对修复技术的要求更高。管道紫外光固化修复技术能够形成一层坚固、耐腐蚀的内衬层，有效延长工业管道的使用寿命，提高生产效率。
紫外线固化内衬软管
紫外线固化机
四、适用范围
a)适用于地下排水管道非开挖修复；
b)修复对象的截面可为圆形、椭圆形、蛋形、方形等特殊形状；
c)适用的圆形管道内径通常为DN150～1600mm；
d)单次(通常)修复长度可达200m，其它长度须定制；
五、施工流程
六、工艺优势
1、对交通等影响小。真正非开挖内衬修复，不用开挖工作坑。
2、施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻转，固化全程CCTV监控；每段施工，不考虑管壁清洗等，拉入及固化只须3至4小时即可完成。
3、节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有气体或其它有害物，对于保证施工人员及施工附近人员的安全，保护环境是十分有利。
4、内衬软管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命达50年。
5、载流能力损失较低。与毛毡等内衬材料相比，Pro-liner内衬软管可以用较薄的壁厚(3至15mm)达到与聚酯毛毡内衬同样的强度，从而使管道内径减小幅度减小。
6、具有较高的弹性模量与抗弯、抗拉强度。与聚酯毛毡等合成纤维制成的传统内衬软管相比，Pro-liner内衬软管是由增强型玻璃纤维复合材料构成，它能承受的负载比合成纤维生产的传统内衬软管高很多。
七、修复前后对比
修复前
修复后
