箱式电阻炉的正确操作步骤和日常维护 1.开炉前准备
①检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在，应及时清除。
②合闸后检查电器开关接触是否正常。
③检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。
2.开炉生产
①将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
②将控制“手把”放在自动控制的位置升温。
③冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。
④工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。
⑤严格按工艺规程进行操作。
3.停炉
关上仪表开关，关拉开电源刀闸。
4.箱式电阻炉操作注意事项
①炉温高于400℃时，不允许打开炉门激烈冷却。
②额定使用温度不超过950℃。
③装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
④装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
⑤经常注意仪表和电气控制箱的电器工作是否正常。
⑥新安装或大修的炉子，装修好后再室温放置2～3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺供电烘烤。
100～200℃    15～20h炉门打开
300～400℃    8～10h炉门打开
550～600℃    8h炉门关闭
750～800℃    8h炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
⑦新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土的状态，如陷下去应再填满。
5.箱式电阻炉的维护
①经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。
②经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
③每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况，清除氧化皮并及时拧紧夹头。
④每周打扫炉内，清除氧化物及丢在炉内的工件。
⑤经常检查炉门起重钢丝的使用情况，发现损坏要及时更换。