气氛炉两个重要方面的优化设计相对来说，优化设计后的气氛炉具备如此的特点——炉内温度均匀性很好，自动化程度较高，维修工作量极小，操作人员劳动强度降低，烧结的磁芯达到了较高的档次。

　　，气氛炉的冷却速度优化

　　传统的气氛炉冷却主要靠炉体夹层内的循环水带走部分热量，冷却速度比较慢。有时长达36h左右才能冷却到150℃左右。而高性能磁芯要求快速降温，在优化设计中提出了以下几种方案：

　　1.箱式炉底开孔，与硅钼棒的冷端的缝隙形成气体对流，带走箱式炉内的热量；

　　2.箱式炉内通入氮气，带出烧结产品的热量；

　　3.加快炉体夹层内的水流速度。

　　4.循环风冷法：冷却时把充入炉内的氮气抽出来经过冷凝塔，再送入炉内，循环使用。同时为了防止泄漏，需要向炉内不断补充一部分氮气，以保证炉内的氮分压；

　　第二，气氛炉的温控仪优化

　　传统的温控仪只能设定温度～时间曲线，对于阻值一定的阻性负载，只要设定好适当的PID（比例、微分、积分）值，就能得到设定的温度曲线。而优化设计中的气氛炉加热元件是硅钼棒，其阻值随温度的变化而变化。在温控仪的优化方案中，温控仪可自动地将送给电压调整器的标准信号通过程序来加以限幅，每一程序段增加一个限幅（F）参数，这样就能保证气氛炉的全自动升温。当然理想的控温方式是自始至终限制大电流值，这需要采用闭环控制，需增加硬件，比较繁琐。