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AS2-9-17TP高温箱式气氛电炉操作手册

时间:2018-08-27      阅读:800

AS2-9-17TP 高温箱式气氛电炉操作手册

目录

1.概述------------------------------------------------------P3  

2.技术指标------------------------------------------------P3

3.电炉构造------------------------------------------------P3

4.温控表的说明------------------------------------------P3

5.快速操作步骤 ----------------------------------------P7

6.维护注意事项------ ----------------------------------P8

7. 常见故障及故障排除----------------------------- ---P8

 

 

 

 

 

 

 

    感谢您购买SA2-9-17TP箱式气氛电炉。为防止误操作对实验炉的损伤,请在使用前仔细阅读本操作手册。

 

概述

   SA2-9-17TP箱式气氛电炉使用高品质硅钼棒作为加热元件,高炉温可达到 1700℃。可编制30段的升温曲线升温,自动运行,温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料,陶瓷,玻璃等的研究.

 

 

 

  • 技术指标

名称

单位

参数

功率

KW

9

电源电压

V HZ

380V,50HZ

高温度

1700

正常工作温度

1600

加热速率

℃/min

<15

控制精度

±1℃

加热元件

电热丝

硅钼棒

热电偶分度号

分度

B分度

炉膛尺寸

mm

300*200*200mm

 

2. 电炉构造

 

 

                                         

 

 

3、708P人工智能工业调节仪的介绍

1、 主要特点:

1﹚采用先进的AI人工智能调节算法,无超调,具备自整定功能,可实现任意斜率的升﹑降温控制,具有跳转(循环)﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

2﹚输入及输出采用数字校正系统,测量稳定,可扩展使用任意分度号的非线性传感器。

3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路,在强干扰环境下也能保持的测量及稳定的工作。

﹙4﹚ 测量精度:0.2级

﹙5﹚ 报警功能:上限、输入开路。

﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换,30段程序控制功能。

﹙7﹚ 掉电保护:由于采用了EPROM芯片,使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

﹙8﹚ 电源:85—264VAC  50-60Hz

﹙9﹚ 电源消耗:≤5W

2.仪表接线

                                   图一

3、 面板说明及操作:                     

3. 面板说明        

1)、运行控制指示                (OUT

2)、报警1指示                  (AL1)

3)、报警2指示                  (AL2)

4)、外部给定指示                (AUX                   图二

5)、热电偶传输显示温度值        (PV)

6)、给定值显示                  (SV)                       

7)、显示转换(兼参数设置进入)    

8)、减少键(兼程序运行/暂停操作) (RUN/HOLD)          

9)、移动键(兼程序设置进入)      (A/ M

10)、增加键(兼程序停止操作)        (STOP)

4. 708P温度控制仪设置过程及说明

开炉前,请插上220V AC电源,同时面板电源指示灯亮【turn.off】。在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)

顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开turn on电源开关,冷却风机便开始工作.

                                                                                                                                                                                                                      

1) 初始状态显示:  

当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,PV显示温度测量值,SV显示温度设定值.若SV闪烁且显示STOP意思是处于停止状态,若SV显示HOLD则表示处于暂停状态(如图1)

2) 功能转换显示:

在初始状态下,按键1秒钟,PV将显示STEP. ”SV显示STEP的数字(如图2)

再按一次, ”PV将显示该步的设定时间, ”SV显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,(PV显示M5,SV显示389.7)(如图3)

请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.

约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.

  

 图2             图3

3) 控温程序设置:

温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)

键1秒,将进入温度设定状态, ”PV显示温度设置的起始段, ”SV显示设定温度的整数值,(如图5)

键,程序进入运行时间, ”PV显示时间段号, ”SV显示该段运行的时间(如图4)

可通过按键来增加和减小你要设定的数值

键和使用键可依次设定下一段的温度值和运行时间值

在程序设定过程中,按2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.

先按键,然后按键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态

.   

图4           图5          图6

 

5)为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :

提示符

输入数据

意义

C 01

0

起始温度值

t 01

45

从0~450℃的升值时间为45分钟 

C 02

450

个目标温度值

t 02

20

450℃保温时间20分钟

C 03

450

第二个目标温度值

t 03

55

从450~1000℃的升值时间为55分钟

C 04

1000

第三个目标温度值

t 04

10

1000℃恒温时间10分钟

C 05

1000

第四个目标温度值

t 05

50

从1000~500℃的降温时间为50分钟

C 06

500

第五个目标温度值

t 06

-121

程序运行结束,自然降温

                                                                                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     四键,将上述数据依次输入,即完成程序曲线设置。

            

时间

 

设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表:

   时间设置(分)

表示意义

t xx=19999

仪表在第xx 段设置的时间值。

txx=0

仪表在第xx段进入暂停状态(HoLd)需操作人员执行运行操作才能继续运行下一段。

txx=-(1—150)

=-(A×30+B)

时间值为负数表示一个控制命令,以控制程序运行

的停止﹑跳转及事件输出。

A=0,只执行跳转功能。

A=1,切断主继电器。

A=4,仪表执行(stop)操作,B值应为1。

B=130,表示程序跳转到B段执行。

 

4、运算已设定的程序.

键2秒后,”SV”显示”RUN”,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.

     在炉子运行过程中,{OP2}指示灯将随着输出功率的大小出现亮灭

      假如你在运行过程想暂停一下,请按键2秒钟, ”SV”会显示”HOLD”,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按键2秒钟, ”SV”将显示”RUN”,表示从当前状态又进入运行状态.

      假如你想停止运行,请按2秒钟, ”SV”将显示”STOP”,炉子停止运行,温控议回到初始状态.

5、功能参数的设定

功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:

在初始状态下按键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示P (如图8)T (如图9)CTRL (如图10)LOC (如图11)

    

图7         图8        图9         图10       图11

 

键来改变设定的参数值

键2秒钟,将返回上一个功能参数状态

键,再按,仪表将退出功能参数设定回到初始状态

各功能参数的范围及功能如下表:

参数符号

功能

范围

经验值

M5
维持参数

调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间约短

0-9999

289.7
(200—500)

P
速率参数

温控仪的调节速率,P值大,调整快;P值小,调整慢.

1-9999

16
(3—10)

T

滞后参数

控制温度过冲,T值小,过冲少;T值大,过冲大

0-2000

6
(3—10)

CtrL
控制方式

1=从面板启动自整定

2=先启动自整定功能,后自动到3减4.

3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定

 

1,2,3,4

3

LOC
参数锁定

温控仪预设定,请不要改变

0—9999

0

 

5、快速操作步骤

1、  开炉过程

(1) 送入电源(绿色Power及Fan Power指示灯亮),冷却风机运转。

(2) 打开控制电源开关Lock(708P亮)。(顺时针旋转Lock旋钮)

(3) 使708P处于初始状态(即PV显示数值,SV闪显‘Stop’。若不处于该态,按键对708P清零,使708P只处在测显状态)。

(4) 输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.

(5) 按下绿色Turn-on按键,主继电器吸合。

(6) 按住708P上键2秒钟,SV显示‘Run’,仪表进入自动控制状态。

(7) 仪表运行一段时间后(一般在500℃左右)若偏差还不能消除,请适当调节‘M5、P、t’参数。(调节方法参见参数功能说明)

2、 关炉过程

(1) 按708P键进行清零,使仪表处于“Stop”状态。

(2) 按下红色Turn-off按键使主继电器断开。

(3) 关闭Lock开关切断控制电源。

(4) 关闭总电源,工作结束。

 

6、维护注意事项

注意:   送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声,若无此声,应立即停机检查更换散热风扇。风扇规格:轴流风扇AC220v/120×120mm

        如果长期搁置或者在潮湿环境中工作,应在次使用时对电炉实行3个小时的低温烘烤【≤300度】

1.  炉子使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉管内的清洁。

2.  各温度段的升速率不易差别太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

3.  定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。

4. 本炉适用于下列工作条件:

(1) 环境温度在-1075℃之间。

(2) 周围环境的相对湿度不超过85%。

(3) 炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

(4) 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

(5) 在电炉长期搁置,或者工作环境比较潮湿的情况下,要注意在使用时要进行3个小时的【≤300度】炉膛烘干操作,以免炉膛的受潮发生皲裂,影响保温效果。

 

7、常见故障及故障排除

    故障现象

故障原因

    排除方法

打开控制电源开关Lock

无电源指示

控制线路FU1 2A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

主电路FU2 32A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

电压大 ,无电流。

电阻丝断裂

更换电炉丝

仪表SV交替显示OraL

热电偶断路

更换热电偶

 

仪表SV交替显示HIAL

炉体超过上限温度1200℃仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

电源及电阻丝都正常,但炉体不能升温

控制线路损坏

通知专业维修人员。

 

热电偶的安装     

从炉子的背部插入热电偶, (在管式炉中,热电偶末端距离石英管/刚玉管至少5mm).注意: 红线是 “+” ,蓝线是 “- 。

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