发酵罐的正确清洗方法 

排空与初步冲洗

化学清洗

• 碱性清洗：配制好碱性溶液，如氢氧化钠溶液等，注入发酵罐内，充分浸泡后，开启搅拌装置对罐体进行冲洗，以去除油脂等有机污染物。清洗结束后，需将洗涤废液排至环保处进行处理210.

• 酸性清洗：使用酸性溶液，如稀盐酸等，对罐体及管道进行清洗，去除钙盐等无机污染物。同样，清洗结束后要对废液进行妥善处理21011.

物理清洗

• 固定清洗设备：传统的固定清洗装置可将水经喷孔喷射到罐壁，对罐壁进行刷洗，但存在清洗效果有限、有死角以及易对罐壁造成磨损等问题。不过，此过程可配合高浓度的化学清洗剂或高效消毒剂来增强清洗效果2.

• 发酵罐高压清洗机：利用高压水通过旋转清洗喷头冲洗罐壁，在机械冲击力的作用下，能有效去除罐壁残留物料，比固定清洗更高效。可以使用清水或按比例稀释的消毒液对发酵罐进行清洗，若使用消毒液冲洗，需选择无残留的高效消毒剂，以保证罐体充分清洁消毒2.

消毒处理

• 高温蒸汽灭菌：将高温蒸汽通过管道输入发酵罐内，在 121-124℃的温度下，通过高温将罐内的微生物杀灭。不过，这种方法需要维持较长的消毒时间，以确保高温蒸汽充满发酵罐并杀灭微生物，且消毒前需确保蒸汽压力达到一定水平，否则可能因蒸汽压力过低导致消毒失败2.

• 化学消毒：使用化学消毒剂，如过氧化氢、含氯消毒剂、过氧乙酸溶液等，对发酵罐进行消毒，能有效杀灭残留的细菌等微生物。但要注意消毒剂的浓度、作用时间以及消毒后的充分冲洗，避免消毒剂残留对后续发酵产生不良影响2.

• 物理消毒：利用紫外线灯对发酵罐进行照射，以杀灭表面微生物，但紫外线消毒存在死角，且对人体有一定伤害2.

清洗后检查

晾干与储存

本厂闲置二手有机肥发酵罐