DB/DBW型压力控制阀是先导式溢流阀。 DB型用于限制系统压力， DBW型用于限制系统压力并借助电磁阀使之卸荷。 DB型先导式溢流阀： （一）结构： DB型先导式溢流阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（3）的主阀（1）和带压力调节元件 的先导阀（2）。 （二）工作原理： 油路A的控制压力作用于主阀芯（3）上。同时，该压力经带节流孔（4）和（5）的控制通路（6）和（7）作用在主阀芯（3）的弹簧加载侧及先导阀（2）的球阀芯（8）上。如果油路A的控制压力超过弹簧（9）的设定值，先导阀芯（8） DBW型先导式电磁溢流阀： （一）结构： DBW型先导式电磁溢流阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（3）的主阀（1）、带压力调节元件 的先导阀（2）、6通径二位三通电磁换向阀（16）。 （二）工作原理： DBW型阀的功能与DB型先导式溢流阀相同。主阀芯（3）的卸荷是通过电磁换向阀（16）来实现的。 二、 DB/DBW-50与DB/DBW-30结构、性能对比： （一）DB/DBW-50与DB/DBW -30相比较，结构上有很大改进： （为叙述方便以下简称30系列和50系列） 1.主阀部分： 主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。 （1）主阀体部分： 板式主阀体30、50系列通用；管式主阀体30系列为钢件体，阀体内孔为机加工油道；50系列为铸件体，阀体内孔为铸造油道，压力损失小。 （2）主阀芯和主阀套部分： 主阀芯和主阀套：主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小和动作平衡性有影响。 30系列主阀套内孔为?22，径向均匀分布了4个?15的通油孔；50系列主阀内孔为?24，径向均匀分布了8个?8的通油孔。50系列比30系列过流面积大；50系列加大阀口直径也提 高了通流能力； 30系列主阀芯外圆与控制边相接的圆锥角为0.8X70o, 要保证其圆度以及同轴度，工艺加工困难；50系列主阀芯前 端为平面，工艺加工简单。 2.导阀部分： 导阀由导阀体、导阀芯、导阀座组成 （1）导阀芯部分: 30系列的导阀芯为锥形阀芯，一方面和导阀座相接触起到封油作用，锥阀芯有圆度要求，粗糙度为Ra0.32，采用耐磨材料经热处后达到HRC60；另一方面起支承调压弹簧作用， 这样要求导阀芯正对导阀座，支承柱要和圆锥面同轴，导阀座与导阀芯相接面为120o，硬度HRC53，导阀座与导阀内孔为过盈配合。 50系列导阀芯采用钢球嵌压式结构,一方面支撑调压弹簧,另一方面与导阀座相接触,有微量倾斜后不影响与导阀座的密封；由于采用了标准钢球,这样降低了加工难度,省去了热处理工艺,大幅度降低了成本。 与30系列锥阀结构相比，当阀芯的开口量相同时，即阀芯与阀座离开相同的距离时，球阀比锥阀具有较大的过流面积，所以球阀结构使主阀动作比较迅速，调节装置中的调节套往前伸出，将弹簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。 （2）导阀座部分： 30系列导阀座与阀体为过盈配合，导阀座需在-60o下冷缩装配，装配复杂。 50系列导阀座以螺纹形式拧入导阀体中，导阀座前端钻有长的阻尼孔并安装了固定阻尼器，使阀开启后球阀前部流量稳定，导阀座与钢球接触是35o的圆锥面，经试验证明能显著改善压力振摆和降低噪声。并且装配和维修简单方便。 （二） DB/DBW-50与DB/DBW-30相比较，性能有很大提高： DB型先导式溢流阀主要用于控制系统压力；主要用作溢流阀、安全阀、调压阀、背压阀。 DBW型先导式电磁溢流阀用于控制系统压力并能在任意时刻借助于电磁阀使之卸荷；主要用作系统卸荷和多级压力控制。 因此，压力和流量参数是zui主要的性能指标；其次，压力--流量特性、压力损失、内泄漏量等指标（见表一） 从表一中看出50系列比30系列的产品使用压力和zui大流量都提高了10%。这是由于50系列主阀芯的直径增大了， 同时，主阀芯的开口量也比30系列的大，通流能力增强了，主阀套通油孔变小并增多，既不影响通流能力又减少了液动力的影响。同时，主阀芯的弹簧直径增大和主阀芯端面保持尖角，使主阀的稳定性提高了。因此，50系列的启闭特性、压力-流量特性较30系列好