KG型脉冲涡流无损检测技术的原理及运用
时间：2022-01-19 阅读：1507
KG型脉冲涡流无损检测技术的原理及运用
该方法利用过电流渗透到非磁性金属内部的事实，但也可以从外部检测到管道内部腐蚀导致的变薄。铁磁体的穿透力较弱，可以检测表面上或表面附近的缺陷。
它是一种无需接触、无需表面处理即可检测有色金属表面、内部和背面裂纹等缺陷的设备。
新开发的产品可用于奥氏体不锈钢、铬镍铁合金、钛合金等电阻较高的非磁性金属。
迄今为止测试的性能检查结果使检测例如厚度为 10 毫米、背面裂纹深度为 3 毫米或更大的不锈钢缺陷变得容易。此外，如果有焊接部分等不平整，可以将传感器浮动1-2毫米左右进行扫描，因此几乎不需要表面处理。即使它们上升 10 毫米或更多，也可以检测到更大的裂缝。
（需要提前用样品进行验证确认。）
由于配备了小型显示器，因此可以实时显示传感器扫描过程中的变化，也可以看到其静态模式。
如果检查对象的形状复杂时等标准设备难以处理，我们将根据情况设计传感器适配器等并单独提出。
“PECT-SP1”规格
1.目标检查
・ 穿透裂纹、非穿透裂纹检测（正面、内部和背面的裂纹检测）
・ 叠层结构下板穿透裂纹和非穿透裂纹的检查（正面、内部和背面的裂纹检测）
・ 厚度检查
・不同材质的判别、材质变化的判别、淬火位置及范围的判别
2.被检物的材质和厚度 非磁性金属
-主要是奥氏体不锈钢、铬镍铁合金、钛合金等。检测到诸如背裂之类的缺陷，直到对象厚度约为 20 mm。
-对于低电阻率的铜合金、铝合金等，薄板可达约 1 至 3 mm。
-对于铁等铁磁体，仅检测表面裂纹缺陷。（淬火歧视）
三、如何使用
・ 打开电源，等待约 5 分钟的预热时间，将探头放在受检者或参考样品的正常部位，按 SET 和 RESET 按钮大约一次设置原点，然后跟随表面通过扫描探头并使用模拟仪表或监视器显示，可以很容易地检测到缺陷。通常不需要事先进行表面处理。
4. 检查示例
・检查SUS304板厚6mm的背面裂纹缺陷时，可以用标准探头清楚地检测背面的深度为2mm、宽度为0.2mm、长度为15mm的裂纹缺陷。当探头与一种更大的类型一起使用时，它可以检测到厚度为 20 毫米、深度为 20% 的背面裂纹缺陷。
-在层压板结构的情况下，如果总板厚度相同，则检测能力大致相同。
-对板厚变化的检测能力相同。
- 只需敲击探头并扫描即可检测材料变化和不同材料。
- 复杂形状和焊缝缺陷的检查取决于加工程度，因此需要提前用样品进行验证。
五、本仪器特点
类似于“表面裂纹缺陷检测，携带方便，无需预处理”的优点，这是交流涡流法的一个特点。此外，最大的特点是可以检测“叠层结构下板的内部裂纹缺陷、背面裂纹缺陷、正面、内部和背面裂纹缺陷”。此外，与其他检查方法相比，检查所需的时间更短，因此可以降低检查的总成本。