全自动隔油设备不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触化法的体积负荷高，但污泥产量不不高，反而有所降低。

1.对溶气水泵排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直全部开足。
2.入气浮机的污水必须加，否则效果不理想。
3.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
4.待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，接着启动空压机，机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，液压系统有无泄漏情况，活塞杆出是否平稳。
5.释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，利用一种不溶于水而能溶解水中投加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂内，萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。
6.系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，气浮优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
7.憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法。

1.接触化池初沉后水自流接触池行生化处理，接触池分三，总停留时间为1小时以上。
2.先根据设备的外形尺寸开挖基坑，并按要求做好基础；
3.将设备按照出水方向放置于基坑内，设备要摆放整齐，尽量规整；
4.设备放置后一定要加满清水，以防雨季雨水过多时漂起设备；
5.连接出水管道，不得有渗漏
6.设备的配电安装，设备自配有匹配的配电箱，由的安装工程师完成电器部分的安装；
7.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
8.安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
9.设备安装完毕无不妥后，即可用土内外自动泄压安全系统，保证设备安全.
10.微细气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程。
11.浮渣瞬时清除，隔离排出，水体扰动非常小。

全自动隔油设备