一、CT互感器二次负荷测试仪求实创新更上一层楼产品简介

发电厂与变电站的高压电能计量装置，以及大量用户的电能计量装置，关系到发电、送电、供电及用户多方的利益。为保证计量准确，必须按照SD109《电能计量装置检验规程》和DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》进行检验。

我公司的测试仪是以测试技术，大规模电子线路设计以及符合国家相关规程研制出来的。它解决了现场检定电流互感器、电压互感器工作强度大、操作繁琐问题，同时该产品性能可靠、功能强大。

二、CT互感器二次负荷测试仪求实创新更上一层楼PT互感器二次负荷测试仪特点

1、具有递推法测量电流互感器误差功能，方便现场开展计量装置现场检定工作。

2、现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

3、内部具有相当于被测电流互感器同变比的标准电压互感器，其准确度可以达到0.05级，准确的测量出被测电流互感器的变比和空载误差。然后结合阻抗与导纳的测试结果推算出互感器的误差。

4、采用接近工频的异频功率电源测试，防止现场工频电磁辐射和串联干扰。

5、测量范围宽，可以至/~31500A/或/1A~6300A/1A。

6、具有电流互感器变比、二次绕组内阻测试功能。

7、采用800×600高分辨率大屏幕TFT彩色液晶触摸显示，具有人性化的界面及操作设计，使用触摸屏辅助操作，使操作变的更加方便、快捷。

8、采用的软件算法，测量数据的准确性进一步提高。

9、具有智能判断外接线状况，提示接线错误、变比、极性错误等。

10、自动对测试数据进行化整，并判断是否超差，超差数据显示橙色，并且窗口右下角显示超差，对互感器的数据特性直观明了。

11、国内*同时可以测试电压互感器的变比和极性功能。

12、直接出具现场检定结论，合格或超差。

13、大规模存贮器可存储现场测试数据多达1000条。

14、采用RS232或USB接口连接计算机打印数据证书。

15、采用工程塑料模具机箱防震、防压，保障现场操作人员的安全和设备安全。

三、CT互感器二次负荷测试仪求实创新更上一层楼主要性能技术指标

1、电流互感器误差测量部分

①整机准确度：被测电流互感器误差限值的1/3

②测试范围：/~31500A/或/1A~6300A/1A

注：二次电流为1A的电流互感器，通过等安匝测量方法变比可至31500A/1A。

其它末在表中出现的电流互感器变比的测试方法如下：

使用等安匝法测试电流互感器，例如：需测试1000A/的互感器，请您将仪器配套的测试线将被测电流互感器穿心两匝，然后仪器中电流互感器测试界面中的一次电流输为500A即可。此种测试方法不影响互感器测试数据的有效性。

同理其它变比使用以下处理方法：

③被测电流互感器工作范围： 1％～200％

④二次负荷：2.5VA～300VA 、COSφ＝0.1～1.0

⑤被检电流互感器准确度范围：1.0、0.5、0.5S、0.2及0.2S

⑥电阻、导纳测量误差≤5.0％

测量范围：

R： 0.00Ω～20.0Ω

Y:  0.000mS～100.0mS

2、电压互感器校验仪部分变比测试范围：1KV-500kv

3、仪器消耗功率：20VA

4、仪器准确度等级：0.05S级

5、大外形尺寸（cm）：L460´W375´H183

6、重量（kg）:10.0

四、操作指南

面板简介,如下图：

五、主界面介绍

主界面的显示如右图：

①规程测试：点击此图标将进入电流互感器误差规程检定；

②直流电阻：点击此图标将进入离线状态下的电流互感器的二次绕组内阻测量；

③变比测试：点击此图标将进入电流互感器的变比测量；

④任意点测试：点击此图标将进入电流互感器的任意点的误差测试；

⑤PT测试：点击此图标将显示常用的测试线路图、常见问题的处理方法以及判断结论的方法；

⑥数据中心：点击此图标将显示浏览仪器内部存储器中的各测试记录，可以进行数据的浏览以及删除、通讯等操作；

⑦系统设置：点击此图标将可以设置系统时间和液晶对比度；

⑧出厂设置：点击此图标输入密码生产厂家可以设置仪器内部参数。

注1：时实显示系统时间及日期！

六、主界面操作介绍

1、误差测试功能选择界面

选择规程测试界面进入图（1）为电流互感器误差测试前的参数设置：

图（1）

①一次电流(A)：选择一次电流时会出现另一个窗口如下图（1-1）显示，选择对应互感器的额定一次电流；

图（1-1）

②编    号：可以进行数字输入；

③二次电流（A）：用户可以选择电流互感器二次电流为或1A；

④测试人员：可以进行数字代码输入；

⑤等    级(%)：可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级以及5P、10P级；

⑥温    度(℃)：可以进行数字输入；

⑦额定负荷（VA）：通过键盘输入被检电流互感器的额定二次负荷；

⑧湿    度（%）：可以进行数字输入；

⑨轻载负荷（VA）：通过键盘输入被检电流互感器的下限二次负荷。

下图（2）为电流互感器误差测试接线图：

图（2）

首先参照界面显示的接线图接好测试线路，测试导线请使用厂家配备的测试线。然后根据测试需要，可以选择电流互感器规程测试、任意点测试或变比测试。

用户可以通过键盘操作或直接使用触摸屏进行操作。

进入图（3）该界面就可以进行互感器的规程测试

图（3）

①测试数据表格：表格内显示的数据为互感器的各个规程点测试数据以及化整数据，橙色显示的数据为超差数据。

②是否合格：此为该互感器检定结果。

根据电流互感器检定规程对测试数据进行分析判断，得出该互感器是合格还是超差的结论。

③存   储：测试完成后窗口下面显示存储测量数据，断电后可保存。

④返   回：退出到上一显示界面（电流互感器测试功能选择界面）。

2、直流电阻界面介绍

选择直流电阻图标进入下图（4）显示的界面点击测量就可以测试电阻；

图（4）

该测试方法是在测试对象中通过0.12直流恒流源，然后测量出测试对象两端直流电压即可得出该测量对象的电阻值。

①电    阻：测量对象的电阻值，单位为欧姆（Ω）。点击该按钮返回上一界面（主界面）。

3、变比测试界面介绍

选择变比测试图标进入下图（5）

变比测试点击“2”进入下图（6）变比前需设置一次电流和二次电流的参数。

图（6）

①一次电流（A）：显示被测电流互感器的一次电流；

②二次电流（A）：显示被测电流互感器的二次电流；

③等    级：可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级以及5P、10P级，变比测试时可无需设置此参数；

④额定负荷（VA）：通过键盘输入被检电流互感器的额定二次负荷，变比测试时可无需设置此参数；

⑤轻载负荷（VA）：通过键盘输入被检电流互感器的下限二次负荷，变比测试时可无需设置此参数；

⑥额定功率因数：可通过键盘输入被检电流互感器的额定功率因数，变比测试时可无需设置此参数；

⑦测    量：点击测量时仪器自动对被检互感器进行变比测量；

⑧返    回：测试完成后点击此按钮回到上一级界面（主界面）。

4、任意点功能界面介绍

点击任意点测试进入下图（7）为互感器的任意百分表测试前的参数设置。

图（7）

仪器提供电流互感器的任意百分点测试功能，操作与规程测试大致相同，需要注意的是请用户输入想测试的百分表点，选择测量后仪器将自动开始测量。

5、PT测试功能界面介绍

点击PT测试功能进入下图（8）该功能主要向用户介绍一些常用的测试线路，结论是判断的依据等常用的信息，方便用户快速使用该仪器。

图（8）

①进入测试界面后会和CT测试一样，显示PT互感器的变比和极性。图（9）

图（9）

6、数据中心界面介绍

点击数据中心进入下图（10）为测试的所有数据。

图（10）

仪器可以共存储1000条互感器检定数据，压降测试数据以及负荷测试数据，用户可以浏览这些测试数据

存储号56：指该记录存储在仪器内的物理地址，用户可以直接输入存储编号查找对应存储的测试数据。

上一纪录：浏览当前存储编号上一条的测试记录。

下一纪录：浏览当前存储编号下一条的测试记录。

删    除：删除当前的测试记录。

删除所有：删除所有在仪器内部的数据，操作前请用户再三确认是否删除。删除后数据将不可恢复。

返    回：点击该按钮返回上一级界面（主界面）。

显示时间：液晶上显示的时间是该记录存储时刻的时间，也就是测试时间。

注1：用户若要退出该浏览界面请按“返回”键。

注2：如果浏览的数据是不存在，仪器则显示“无测试数据！” 。

7、系统设置界面介绍

点击系统设置进入下图（11）在此功能中，用户可以自行设置系统的时间，液晶的对比度。

图（11）

注意：出厂设置主要用于厂家出厂对设备进行校准及后台参数设置，不对用户开放。

一、概述

YDQ系列高压试验变压器是根据《试验变压器》标准，在油浸式试验变压器的基础上而设计生产的。SF6气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，其耐压强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压的空气的2.5倍。在0.25MPa下与油的击穿电压相等，在0.45MPa压力下是油的击穿电压的2倍，是一种优于油的新一代超高压绝缘介质材料。该产品技术要求*符合《ZBK-41006-89》标准，它是油浸式轻型试验变压器的换代产品。该产品具有体积小、重量轻、不受气候变化影响、电晕小、现场搬运无需静止可使用，使用寿命长、免维修等特点。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。

二、产品结构

YDQ系列高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构，初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳为圆柱灌式容器结构，能耐受0.8MPa以上压力。其结构见图1：

三、工作原理

YDQ系列高压试验变压器为单相变压器，联结组标号Ⅰ.Ⅰ. 用工频220V(10kVA以上为380V)电源接入 (为本公司生产的试验变压器配套设备，详细资料请见其具体使用说明书)系列操作箱(台)，经操作箱内自偶调压器(50kVA以上调压器外附)调节至0～200V(或0～400V)电压输出至YDQ试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。

单台YDQ系列高压试验变压器的工作原理图见图2。

单台YDQ系列交直流高压试验变压器的工作原理图见图3，图中高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得工频高电压，作为交流输出状态；取消短路杆时，作为直流输出状态。

试验变压器高压套管中的高压硅堆未画出，其原理与上图相同。

三台试验变压器串级获得更高电压的接线原理见图4。串级高压试验变压器有很大的*性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器容量小、电压低、重量轻，便于运输和安装。它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小，经济实惠。图5中，在*级和第二级的每个单元试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C1和A2、C2。在三台串级试验变压器基本原理中，低压电源加在试验变压器Ⅰ的初级绕组a1x1上，单台试验变压器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器Ⅱ的初级绕组供电；第二级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器Ⅲ的初级绕组供电。第二级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅲ的箱体分别处在对地为1V和2V的高电位上，所以箱体对地是绝缘的，试验变压器Ⅰ的箱体是接地的。这样*级、第二级、第三级试验变压器对地的额定输出电压分别为1V、2V、3V；其额定容量分别为3P、2P、1P。

YDQ系列高压试验变压器做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图5。

图中：R1—限流电阻       FRC—阻容分压器     RF—球间隙保护电阻     G—球间隙          CX—被试品

注：高压尾必须可靠接地

工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100～300mA时，可取0.5～1Ω/V(试验电压)；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω/V(试验电压)。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值)。

球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110%~120%)，球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V(试验电压)选取。

在工频耐压试验中，低电压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必然存在着压降。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压(见图5)。

工频耐压试验操作注意事项

1）试验人员应做好分工，明确相互间方法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

2）被试品应先清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

3）对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。

4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位时突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

6）在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。

7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

试验变压器在做被试品的直流耐压或泄露试验时接线原理图如图6。

注：此试验应先抽出短路杆“D”，图6中所示。

图中：VD—高压硅堆     R1—限流电阻      C1—高压滤波电容    FRC—阻容分压器     CX—被试品    μA—带保护微安表

泄露试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时，输出端短路电流不超过高压硅堆的大整流。如电压硅堆的大整流电流为100mA时用于60kV的试验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择。限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。

高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF，当被试品的电容量很大时，C1可省略不用。

泄露试验的操作及注意事项

1）试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。

2）接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。

3）对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。

4）试验过程中，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。

5）试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。

四、注意事项

1、按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压器高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。

2、做串级试验时，第二级、第三级试验变压器的低压绕组的X端，测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。

3、接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开始升压。

4、从零开始均匀旋转调压器手轮升压。升压方法有：快速升压法，即20s逐级升压法；慢速升压法，即60s逐级升压法；极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75%后，在以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的额定电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常，应立即降压，切断电源，查明情况。

5、试验完毕后，应在数秒内匀速的将调压器返回至零位，然后切断电源。

6、本产品不得超过额定参数使用。除试验必须外，决不允许全电压通电或断电。

7、 再升压或耐压试验过程中，如发现以下不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。

⑴电压表指针摆动(或数字跳动)很大

⑵电流表直线上升

被试品内有不正常的声音

8、图1中第9项系压力阀及压力表，为长期关闭状态。每6个月开阀一次，以检查SF6压力，应不小于0.2MPa(检查压力后立即关闭阀门)，低于0.2MPa时应加SF6气体，以增加气绝缘。

9、耐压实验前后应测量被试设备的绝缘电阻，检查绝缘情况。

10、 当试验变压器长期不使用时，应放置于通风、干燥、无阳光直射的地方。

11、 该产品不允许在高于45℃的温度下长期存放、使用、放气。

12、 运输搬运途中不得重力冲击。

13、 产品紧固件及压力阀、压力表不得擅自松动。

14、使用本产品做高压试验时，出熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。可参照GB311-83《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》等。

五、仪器的容量选择

标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=kVn 2ωCt×10-9

式中：

Pn——标称试验变压器容量(kVA)

Vn——试验变压器的额定输出高压的有效值(kV)

k ——安全系数。k≥1，标称电压Vn≥1MV时，k=2；标称电压较低时，k值可取高一些。

Ct——被试品的电容量(pF)

ω——角频率，ω=2πf， f——试验电源的频率

被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，

可由设备的类型而定。

典型数据如下：

简单的棒式或悬式绝缘子             几十微法

简单的分级套管                     100～1000pF

电压互感器                         200 ～ 500pF

电力变压器       < 1000kVA ～1000pF

> 1000kVA        1000～10000pF

高压电力电缆和油浸纸绝缘           250～300pF/m

气体绝缘                           ～60pF/m

封闭变电站，SF6气体绝缘            100～10000Pf;

对于不同的试验电压Vn，选择不同的(适当的)安全系数k。

以下列出不同的Vn所选用的k值供参考。

Vn =50~100kV        k = 4

Vn =150~300kV       k = 3

Vn > 300kV          k = 2