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BZYS4212表面振动压实仪试验方法操作指导说明

时间:2017-12-03      阅读:3682

 概述
   

BZYS-4212表面振动压实仪对于无粘性自由排水的土的zui大干密度的测度,击实实验法的曲型曲线是多峰或显著峰值,这表面该法对这类土已不是zui合适的试验法了而且由击实法确定的zui大干密度,常常低于振动压实试验的结果,BZYS4212表面振动压实仪按照我国交通部行业标准《公路土工试验规程》(JTJ051-93)结合交通部公路科学研究所的试验研究,新增了此法和振动台法,表面振动器法与振动碾压工况相似,操作简便,试样在振动压实时不产生分离现象,而且此法还可用于粗粒土大三轴试验,渗透试验,混凝土材料试验及基层材料试验等制件工作。
    表面振动压实仪是沧州华恒试验仪器有限公司根据我国建筑行业施工特点和有关技术规范研制的专业化仪器,可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、操作简单。主要用于建筑、建材、水利、电力、冶金、石化、港口、道桥、市政等基本建设工程。表面振动压实仪产品三包期为正式交货之日起一年,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
    主要技术指标
    1、振动频率:47.5HZ-50HZ
    2、激 振 力:10-80KN
    3、试验时间:数量0-999秒、任意设定
    4、夯板作用在试样表面静压力:18Kpa
    5、试筒规格:铁制大筒一个内径:280mm
    铁质小筒一个内径:152mm
    BZYS4212表面振动压实仪使用步骤
    1.首先,浇注好混凝土基座(仪器的底座尺寸:570*510mm,实际浇注的尺寸应大底座尺寸150-200mm),在基座上垫8-10mm厚的橡胶板,将仪器放置上面,水平安装调试好,查看机器各部位是否能正常工作,运动部件需上清洁机油。
    2.接上电源,设定好你所需的次数(初始值为360秒)。按“上升”键,使设备上升到可以装试料为准;
    3.用小铲或漏斗将准备好的任一份试样徐徐填入试筒,并注意使颗粒分离程度zui小,抹平试样的表面。然后可用橡胶锤类似物敲打几次试筒壁,使试料下沉。
    4.放下振动器,振动6min,升起振动器
    5.再按以上的步骤重复第二层、第三层试样的振动压实;
    6.卸去套筒,将直钢尺放于试筒直径位置上,测定振毕试样的高度。读数宜从四个均布于试样表面至少距离筒壁15mm的位置上测得,并至0.5mm,记录并计算试样的高度。
    7.卸下试筒,测定并记录试筒与试样的质量。扣除试筒的质量即为试样质量。
    试验操作规程
    1、安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样,用规定的工具装入试体,大致刮平试样表面。
    2、确认三相线电源连接良好,控制器面板上电源指示灯是亮的。
    3、按动控制器上上升,停止,下降按键,振动电机及配重各部件运动自如。
    4、当按上升开关,振动器反而下降或按下降开关,振动器反而上升时,应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用,容易损坏机器。
    5、按一下下降按键,大滑套带动震动板和夯板下降,当夯板接触到松散的土样时,大滑套会继续下降,下降到大滑套下端面,距振动板突缘15-25mm时按一下停止按键,大滑套停止下降。
    6、设定控制器上定时器,设定时间为6分钟,按下振动开关,振动开始振动,定时器显示振动时间,到6分钟后动板自动停止。
    7、按下上升按键,套带动振动板,夯板上升,上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下停止按键,大滑板停止上升。
    8、按照试验规程加第二次土样,重复以上操作步骤二次,一个试样就算振动击实完毕。
    9、卸下试验筒,用一平直钢尺,置于试筒直径位置,按规程量测数据再称重。
    10、数据整理计算。
    使用注意事项
    1, 本机安装时,浇注混凝土基础上,以求机器工作稳定,在混凝土基位上 垫 8-10mm 橡胶板,以减轻振动.
    2, 在滑动部分及有黄油咀部位定加润滑油脂. 每次操作试验前应清除立柱外表面灰尘,应加注机械油 20#
    3、设置了“急停”键,机器在做任何动作时,按下“急停”键,所有的动作全部停止。
    4、释放“急停”键时,按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手,“急停”键即释放。
    5、振动击实过程中,若机器悬吊丝杆下降的深度不够,有可能会出现空振,这时仅需按动一下“下降”键,到一定位置后按“停止”键即可。
    6、振动板上的机罩螺栓上紧时,全部用了止退胶,出现故障拆下时需点一些“914”胶,防止螺栓退出。
    7、设有行程开关,当振动上升或下降到顶点或下止点时,忘记按下“停止”键,机器自动停止
    8、在正常的操作过程中,大滑套上升距上 死点20mm时,即按“停止”键,下降时锤头已接触土样,大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。
    9、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
    10、每次操作试验前应消除立柱外表面灰尘,应加注机械油

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