简介
1042亚胺环氧浸渍漆，由环氧树脂、亚胺改性聚酯树脂复合而成，二甲苯、丁醇、溶剂油等溶剂组成。
1042漆F级绝缘材料。具有优良的机械、介电和防潮性能，低温固化快，粘结强度好，贮存稳定。用于浸渍F级电机、电器线圈，宜作高速旋转电机转子浸渍线圈。
发展
( 1) 近年来风力发电发展迅速 , 风力电机绝缘系统的绝缘处理都采用*的真空压力浸渍技术(VPI) , 因此对耐热无溶剂漆的需求越来越大 ; 还有国内高速机车 、航空航天器的高速发展 ,对无溶剂有机硅的需求也不断扩大 ;所以无溶剂型尤其是纯环氧浸渍漆等仍然是今后的发展趋势;
( 2)环境保护法律法规的实施 , 以及国内外对生态环境的保护意识的加强 , 要求绝缘材料低VOC 、不含或少含 HAPs ,所以环境友好型的浸渍漆成为研究热点 ;
( 3) 耐热绝缘浸渍漆较强的通用性显得更为急需 , 既能满足 F 级高压电机中胶 、少胶 V PI 绝缘结构的性能工艺要求 , 又能满足 H 级通用要求等 , 以方便应用的推广 ;
( 4)耐热绝缘浸渍漆向多功能型发展 , 在加强耐热性的同时 , 其他性能如贮存稳定性 、防水防潮 、高温粘结性 、高温电阻率等综合性能也应提高 。
使用方法：
沉浸参考工艺
1预烘：工件根据尺寸大小及结构在80～100℃的鼓风烘箱内烘１～３小时以去潮气及预热。
2浸渍：工件降温到50～6０℃以下浸入漆槽，按工件大小浸5～30分钟至无气泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀释剂调节到工艺范围。
3滴漆：室温下滴漆30分钟以上，滴干为止。
4烘焙固化；工件在鼓风烘箱内升温到120～140℃保温2～4小时，升温过程中应保证挥发的溶剂蒸汽及时逸出烘箱。具体使用时应根据工件和设备条件以及对漆固化程度的要求，经试验后确定适宜的固化条件。

技术指标