玻璃反应釜系列由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、螺旋桨式或框架式等，当搅拌装置高度较大时，可采用多层搅拌叶片，也可根据需要任意选择用户要求。在釜壁外设置夹套，或在容器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。了解其结构形式对我们的操作大有裨益。

　　玻璃反应釜加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等。冷却方式为夹套冷却和内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等，支撑座有支撑式或耳式支撑座等。如果速度超过160rpm，则应使用齿轮减速器。孔数、规格或其他要求可根据用户要求设计制造。
 

　　1、在玻璃反应釜系列中不同介质的反应中，首先要检查介质是否腐蚀了主要材料。产生大量气体的瞬时反应或高温、易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或含有氯离子、氟离子的介质等引起严重腐蚀的反应，需特殊订货。除釜体和夹套采用透明玻璃外，其余均采用不锈钢或其他金属材料。

　　2、加注反应介质时，不得超过釜体液位的2/3！

　　3、严禁在工作中或工作结束时强压拆卸！严禁在超压、超温条件下工作！

　　4、夹套导热油加热。添加导热油时，注意不要混入水或其他液体。不时检查导热油的油位！

　　5、运行时隔离套内如有异响，应停机泄压，检查搅拌系统是否异常。定期检查搅拌轴的摆动情况。如果摆动过大，请及时更换轴承或滑套！

　　6、根据控制器的工作电压连接相应的电压，单相220V，三相380V，控制器火线和零线不要接反；请勿在送电过程中进行接线作业，以防触电！为了保证控制器的正常运行和工作人员的人身安全，必须连接接地线！控制器本身不防爆，应避开油气等易燃易爆环境！

　　7、玻璃反应釜系列的反应温度确定时，加热过程中不允许改变温度设定值，以免温度出现较大的过冲！