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leybold隔膜泵适合在哪些场合使用

时间:2018-03-12      阅读:1288

leybold隔膜泵适合在哪些场合使用 

leybold隔膜泵适合在哪些场合使用?这个问题是很重要的一点,那么今天
1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5. 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6. 泵吸各种乳化剂和填料。
7. 泵吸各种污水。
8. 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 各种高温液体zui高可耐150度。
16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。
leybold隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
 在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:*、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
 另外,隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的重要一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位。
 内部系统
leybold隔膜泵适合在哪些场合使用 莱宝隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。
 隔膜失效监测系统,用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵,该泵具有一个工作室,内装工作液;一个泵送室,用以泵送材料进入和送出泵;和一个隔膜,用以将工作室与泵送室隔离。一个*光纤与工作室相连接,用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接,用以接收由*光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置,在光信号从*光纤传出,穿过未被污染的工作液到达第二光纤时,建立*电信号。此电信号建立装置,在光信号从*光纤传出,穿过被污染了的工作液到达第二光纤时,建立第二电信号。当第二电信号被建立时,据此,污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。
leybold隔膜泵内隔膜安装方法,它是在不影响泵的容积变化要求,又充分利用隔膜优良的抗压性能,在隔膜的几何尺寸上进行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用寿命,保证生产的正常化和提高产品生产质量,它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
 输送介质 
2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中zui重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。

(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

2.2 隔膜泵执行机构的选择

2.2.1 输出力的考虑

执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。

2.2.2 执行机构类型的确定
1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.

2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。

3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.

4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其zui接近的一级C.

5)隔膜泵开度验算。一般要求zui大计算流量时的开度≯90%,zui小计算流量时的开度≮10%。

6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。

6 结束语

隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。

QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵

 故障处理

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀

b、膜片损坏;更换膜片

c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;

b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;

c、压力表灵;检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足;修补油阀;

b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;

c、柱塞密封漏油;检修密封部分;

d、贮油箱油面太低;加注新油;

e、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

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