ATOS比例阀出现内漏的处理方法与原因：

 1) ATOS比例阀没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节 阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

(2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管 路问题的联系主管部门]疏通管路。

(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、 结焦等情况出现;膜片及"o” 形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头, 或者更换膜片、o型圈。

(4)比例阀不稳定或产“生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导 向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

三，比例阀故障维修方案：

以"ATOS比例阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案:某化工厂氯乙烯车间，使用阀门为国内某-企 业的单座调节阀。

除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是*不同的，而每一条管路. 上通常都只有-个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生 产。所以，气动调节阀在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。

1.检修方法及标准。检修方法:

(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。

(2)关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开

(3)阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用工具取,或者改孔。

2.检修后阀门的组装。

(1)组装前应对阀门的全部元件进行一-次清理检查, 组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均 匀。

(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。

ATOS比例阀出现内漏的处理方法与原因

 调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因, 则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。

ATOS比例阀空化与压差有关，当阀门的实际压差4p大于产生空化的临界压差4pC,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释 放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用。是怎样去修的?每一个调节阀控制点是不同的， 因此,每一个调节阀的工作环境也是不*相同的，可以说是每一条道路 上通常都是只有一个调节阀的，如果调节阀出现了故障的话，就得开启旁路阀了,这样才可以保证正常的生产了。

一、ATOS比例阀与其他仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、 蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的终执行机构,起着十分重要的作用，调节阀 应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。

二、比例阀原因分析及解决方法：

(1) ATOS比例阀没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节 阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

(2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管 路问题的联系主管部门]疏通管路。

(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、 结焦等情况出现;膜片及"o” 形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头, 或者更换膜片、o型圈。

(4)比例阀不稳定或产“生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导 向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。