三相异步电机的装配检验方法
一、实训目的
（1）掌握三相异步电动机装配的工艺要求。
（2）掌握三相异步电动机的装配方法。
（3）掌握三相异步电动机的整机检验方法。
二、实训器材
数字万用表、螺丝刀、钢丝、竹片、锤子。
三、注意事项
（1）在敲打端盖时  最好用橡皮锤或木榔头，也可以垫上杂木板用铁锤敲打，以免
将端盖或其他零件敲坏。
（2）轴承装卸注意事项：
①  加热后的轴承迅速套入轴颈之后，要施加压力。施力点不能加在轴承外圈，因为
倘若加在外圈，会使滚珠与滚道受到压力而变形。
②  用力轴承内圈时，用力应平均分布到内圈的四周，最对采用平口铁管垂直压紧。
安装时，应避免金属屑、砂子等杂物掉入轴承中，不允许使用木轴拆装轴承，
因为木锤烫容易脱落木屑掉进轴承。
④  使用套管锤击装卸时，用力要轻，不可用太重的铁锤猛砸。
⑤  轴承安装之前  须将转轴劲擦拭干净；轴承加热之前须用干净布将内圈擦拭干
净。可在轴承上事先抹一层薄薄的润滑油。
⑥  不允许用锤于直接敲砸轴承内、外圈。内外圈硬度很高，很容易被击碎，碎片
飞出容易伤人。
⑦  操作前要洗手，所有工具要干净  安装现场要清洁，如风尘暴日，不允许在室外
安装轴承，以免飞沙转入轴承内部。
⑧  轴承装好以后，应先用手拔动轴承外圈试转，若转动不灵活，应检查是否有歪扭、咬住、摩擦增大等现象  如不合要求，应拔出轴承重新安装，直到符合要求为止。
检查完毕，如有条件，可用压缩空气吹去因热套而带入轴承中的变压器油或机油再在轴承内外圈里注入清洁的润滑脂。一般由轴承的一端挤入，从轴承的另一端挤出，使润滑脂填充在轴承内。轴承盖内腔所填充的润滑脂应占轴承盖内腔容积的2/3。
四、实训步骤
1．三相异步电动机装配工艺要求
电动机装配的步骤大体上和拆卸的步骤相反，也就是说最后拆卸的元件应最先安装，而
最先拆卸的元件要到最后才安装。对装配中的工艺要求如下：
（1）在安装前要先清除定子内部的异物，要把定子内腔、机座、端盖口上的漆瘤（浸
漆、烘烤后漆膜结的硬块）和污垢用三角刮刀或钢锯片清除干净，再用干净的布擦拭干净。
（2）检查定子槽楔、绕组端部绑扎和绝缘及出线盒绝缘是否良好，用绝缘摇表对接线盒
中三相绕组进行测量，其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ。否则，必须进行烘干处理。
（3）在装端盖时要按标记就位，并用锤子轮流敲击端盖上有脐的部位，使端盖与机座上
的齿口吻合。拧端盖螺栓时要按对角线方向轮流紧固。组装好后用手转动转子轴，看其转动
是否灵活。如转子转动不灵活，感觉较沉，可将端盖和轴承盖上所有螺栓稍微拧松，然后用
锤子轻轻敲击端盖和轴承盖，边敲边转，待转子转动灵活，再把螺栓拧紧。
2．转子的装配
装配三相异步电动机转子时，应小心缓和，特别要注意不可歪斜以免碰伤定子绕组。应
该根据三相异步电动机的具体结构形式以及转子的重量，因地制宜，对于较轻的小型转子，
一个人能端起来，就直接用手装入即可。
3． 轴承的装配
1）轴承的安装
（1）轴承装配有热套和冷套两种方法。一般都采用热套，因轴承内圈与轴颈之间的配
合是过盈配合，冷套比较困难，加热后就很容易装上。在套装轴承前，要检查轴承内圈与轴
颈配合公差以及轴承外圈与端盖轴承座的配合公差。同时也要检查配合面的粗糙度。
（2）轴承加热一般在变压器油或机油中进行，温度接近 110℃，加热时间为 10～15min。
加热时间不宜过长，以免轴承退火，缩短使用寿命。油面应盖没轴承，轴承也不能与油箱底
及油箱壁接触，在中小型三相异步电动机中，常采用把轴承用铁丝吊在油中。对于密封式轴
承，因轴承内已涂上润滑脂，不宜用油煮加热。
2）轴承盖的安装 ：轴承盖拆卸容易，而安装较困难，轴承盖的安装方法，操作步骤如下：
将轴承外盖套在三相异步电动机的转轴上。
（2）用一只螺丝插入螺孔，拧数圈扣住以后，轻轻转动转轴，使另两个螺丝孔对齐。
（3）把其余的两颗螺丝也装上，最后把三颗螺丝都拧紧即妥。拧紧这三颗螺丝时，不可先拧紧一颗，然后再拧其余两颗。正确的方法是把三颗螺丝轮流拧动，这样各螺丝受力均匀一致，也不会出现拧不进或滑丝之类的故障了。
4．端盖的装配
在安装三相异步电动机端盖之前，要吹刷一次定子及绕组端部。要查看轴承是否清洁，
并加入适当的润滑脂。三相异步电动机端盖的安装方法如下：
（1）手持螺丝刀将端盖口上的脏物刮除，如果太脏，可用棉纱蘸取汽油擦试干净，如
果是在露天使用的三相异步电动机，应在接合处抹一层薄薄的润滑脂作防锈处理。
（2）用同样的方法清除三相异步电动机壳口上的脏物，并涂抹润滑脂作防锈处理。再
把端盖对准机壳上的固定螺孔，对准拆卸前作的标志记号，把端盖装上。
（3）插固定螺丝，要注意定子绕组，不可碰伤绝缘层。在清先轴承或端盖时，不可把
汽油、香蕉水等泼洒在定子绕组的绝缘漆皮上，以免损伤定子线圈。
5．轴承端盖安装完毕，冷却之后应进行的检查
（1）检查轴承是否已经紧压在转轴轴肩上。把电灯泡放在轴承后面观察：如果轴承安
装正确，则整个内圈与轴的接触处不会透光。如发现轴承内圈和轴肩之间整个圆周有均匀的
间隙，那是由于内圈没有压到轴颈上的缘故，应取出轴承重新安装。
（2）用手旋转轴承外圈，观察轴承转动是否灵活、平衡。如果轴承安装正确且轴承本
身完好，则应转动平稳、轻巧灵活，无振动，无左右上下摇晃现象。如发现转动较紧，有卡
阻现象，可能是轴承变形，或掉入杂物：如左右上下摇晃，说明轴承间隙过大。间隙如果超
出允许范围，应更换新轴承。
（3）检查轴承间隙分布情况。如果最大间隙位置在正上方（轴承与地平垂直），则说明
安装合适。若最大间隙在左右或下方，均属安装不当。检查间隙应用塞尺。
（4）三相异步电动机全部组装完毕，在试运转之前，一定要先用手拨动转轴数圈。如
一切正常，则可运转。对轴承而言，主要检查有无噪声，思想性子是否转动灵活。可用木柄
螺丝刀代作“听诊器”，将木柄贴紧耳朵，螺丝刀刀刃贴近轴承盖，这样能清楚地听清轴的
运转声。如果安装正确，轴承品质优良，运转时应均匀、平和，没有跳动和其他噪声。
6．皮带轮的装配
安装时，应先用细砂布裹在圆形木棍上，插入皮带轮（或联轴器）的内孔进行砂光，除去污垢后，然后用同样的砂布砂光转轴，再对准键槽将皮带轮套在转轴上，调整皮带轮与转轴之间的位置，再垫上铁板用榔头轻轻敲打，使键缓和进入键槽，切忌猛砸狠打，损坏键槽。
7．三相电动机装配完后的检查
当三相电动机所有的零部件装配完毕后，清理、整顿现场，等老师检查电机装配的效率和质量，听取并记录实训指导老师的指导意见。
五、实训完毕
当实训课程完成时，学员不要马上离开，而应作好当天该课程的实训记录，断开设备的所有工作电源，收拾好实训器材及实训工具，整齐摆放到实训指导老师规定的位置。等老师检查后，方可有序地走出实训教室。